प्लास्टिक प्रसंस्करण इलेक्ट्रोप्लेटिंग को प्रभावित करता है: इंजेक्शन मोल्डिंग की शर्तों के कारण, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का डिज़ाइन, डिज़ाइन, उत्पाद और मोल्ड में अलग-अलग स्तर और आंतरिक तनाव हो सकते हैं, जिससे प्लास्टिक के हिस्से अपर्याप्त स्थानीय खुरदरापन का कारण बनेंगे और धातुकरण सक्रियण के बाद, धातुरूप परत अंततः गिरती है और टक्कर और आसंजन शक्ति के लिए प्रतिरोधी नहीं होती है। परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि पूरे एजेंट का गर्मी उपचार प्रभावी ढंग से प्लास्टिक भागों के आंतरिक तनाव को कम और समाप्त कर सकता है, ताकि बंधन बल कोटिंग को 20 ~ 60% बढ़ाया जा सकता है। अनुचित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चयन, कभी-कभी अत्यधिक दबाव के कारण, अनुचित नोजल संरचना या बड़े आंतरिक तनाव को मिलाने वाली सामग्री, जो कोटिंग के आसंजन को प्रभावित करती है।
मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्लास्टिक की सतह पर कोई दोष नहीं है, कोई स्पष्ट दिशात्मक संरचना और आंतरिक तनाव नहीं है, इंजेक्शन मोल्ड मोल्ड के डिजाइन और निर्माण में निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए। मोल्ड सामग्री बेरिलियम से बनी नहीं होनी चाहिए कांस्य मिश्र धातु। यह उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम कास्ट स्टील से बना होना चाहिए। गुहा की सतह को इंजेक्शन मोल्ड की दिशा में दर्पण सतह के साथ पॉलिश किया जाना चाहिए, और खुरदरापन 0 से कम होना चाहिए। 2 m , और सतह को हार्ड क्रोम मढ़वाया जाना चाहिए।
प्लास्टिक भाग की सतह वास्तव में गुहा की सतह को दर्शाती है। इसके अलावा, इलेक्ट्रोप्लेटेड प्लास्टिक भागों की मोल्ड गुहा बहुत चिकनी होनी चाहिए, और गुहा की सतह खुरदरापन 1 ~ 2 से अधिक होनी चाहिए। सतह खुरदरापन। सतह की सतह, वेल्डिंग और कोर तार को कोटिंग की सतह पर डिजाइन नहीं किया जा सकता। दरवाजे को सबसे मोटे हिस्से में डिजाइन किया जाना चाहिए। ताकि पिघल को रोकने के लिए गुहा को भरने से रोका जा सके और शीतलन दर बहुत तेज हो। फाटक जितना संभव हो उतना बड़ा होना चाहिए। एक गोल फाटक और धावक का उपयोग करना सबसे अच्छा है, और धावक की लंबाई कम होनी चाहिए। भागों की सतह पर गैस फिलामेंट्स और हवा के बुलबुले जैसे किसी भी दोष से बचने के लिए बाहरी छेद रखे जाने चाहिए। डिमोल्डिंग तंत्र का चयन करते समय, भागों को आसानी से निकालना सुनिश्चित करें।
