उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादों के इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए सामान्य सामग्री

1, पी -20 पूर्व कठोर स्टील और 45 कार्बन स्टील: नरम मोल्ड सामग्री
इंजेक्शन मोल्ड्स में, सॉफ्ट मोल्ड सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से अपेक्षाकृत कम मात्रा वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है, न कि विशेष रूप से मोल्ड जीवन के लिए उच्च आवश्यकताओं के लिए। P -20 पूर्व कठोर स्टील और 45 कार्बन स्टील दो अधिक सामान्य प्रकार के हैं।
P -20 पूर्व कठोर स्टील
P -20 PRE HARDEDEND STEEL एक मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टील है, जिसमें पूर्व सख्त उपचार किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप मध्यम कठोरता और आसान प्रसंस्करण और पॉलिशिंग है। यह अच्छी क्रूरता है और प्रतिरोध पहनता है, और कुछ दबाव और घर्षण का सामना कर सकता है। P -20 पूर्व कठोर स्टील का उपयोग व्यापक रूप से इंजेक्शन मोल्ड में किया जाता है, विशेष रूप से छोटे, सटीक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे फोन केस और हेडफ़ोन के उत्पादन में। इसका नुकसान यह है कि इसकी थर्मल स्थिरता थोड़ी खराब है और यह उच्च तापमान पर विरूपण की संभावना है।
45 कार्बन स्टील
45 कार्बन स्टील उच्च शक्ति और कठोरता के साथ एक मध्यम कार्बन स्टील है, लेकिन अपेक्षाकृत कम क्रूरता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड्स में मोल्ड लाइफ के लिए कम आवश्यकताओं वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। 45 कार्बन स्टील में कम लागत और बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन होता है, लेकिन यह उच्च तापमान पर थर्मल थकान का खतरा होता है, जो मोल्ड के जीवन को प्रभावित करता है। इसलिए, कुछ इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में जिन्हें उच्च मोल्ड जीवन की आवश्यकता होती है, 45 कार्बन स्टील का अनुप्रयोग अपेक्षाकृत दुर्लभ है।
2, एच -13 क्रोमियम स्टील और 420 स्टेनलेस स्टील: हार्ड मोल्ड सामग्री
हार्ड मोल्ड सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से बड़ी मात्रा में उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है और मोल्ड जीवन के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ। H -13 क्रोमियम स्टील और 420 स्टेनलेस स्टील दो अधिक सामान्य प्रकार के हैं।
H -13 क्रोमियम स्टील
H -13 क्रोमियम स्टील उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ एक प्रकार का गर्म काम डाई स्टील है। यह उच्च तापमान पर उच्च कठोरता और क्रूरता बनाए रख सकता है, और विरूपण और दरार के लिए प्रवण नहीं है। H -13 क्रोमियम स्टील का उपयोग बड़े और जटिल इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्ड्स में व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे कि टीवी केसिंग, कंप्यूटर केस, आदि। इसके नुकसान उच्च प्रसंस्करण कठिनाई और उच्च लागत हैं।
420 स्टेनलेस स्टील
420 स्टेनलेस स्टील उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ एक मार्टेनसिटिक स्टेनलेस स्टील है, लेकिन अपेक्षाकृत कम क्रूरता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड्स में मोल्ड लाइफ और पहनने के प्रतिरोध के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। 420 स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और कुछ संक्षारक वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है। हालांकि, इसका प्रसंस्करण प्रदर्शन खराब है और इसके लिए विशेष प्रसंस्करण विधियों और उपकरणों की आवश्यकता होती है।
3, विशेष मिश्र धातु सामग्री: उच्च-प्रदर्शन मोल्ड सामग्री
ऊपर उल्लिखित सामान्य स्टील के अलावा, कुछ विशेष मिश्र धातु सामग्री भी हैं जो इंजेक्शन के साँचे में व्यापक रूप से उपयोग किए गए हैं। इन सामग्रियों में आमतौर पर उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता होती है, जो कुछ विशेष उत्पादों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
उच्च गति स्टील
हाई स्पीड स्टील उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और उच्च थर्मल स्थिरता के साथ एक मिश्र धातु सामग्री है। इसका उपयोग मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड्स में किया जाता है ताकि मोल्ड जीवन और पहनने के प्रतिरोध के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं के साथ उत्पादों का उत्पादन किया जा सके। हाई स्पीड स्टील में अच्छा कटिंग और प्रोसेसिंग प्रदर्शन होता है, लेकिन इसकी लागत अपेक्षाकृत अधिक है, जिससे यह कुछ उच्च-अंत वाले इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
पाउडर धातुकर्म सामग्री
पाउडर धातुकर्म सामग्री पाउडर धातुकर्म प्रक्रियाओं के माध्यम से तैयार उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातु सामग्री हैं। इसमें उत्कृष्ट कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता है, जो कुछ विशेष उत्पादों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। पाउडर धातुकर्म सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड में किया जाता है ताकि मोल्ड जीवन के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं के साथ सटीक भागों का उत्पादन किया जा सके और प्रतिरोध पहनें, जैसे कि मोबाइल फोन के अंदर सटीक संरचनात्मक भाग।
4, सामग्री चयन के लिए सिद्धांत और सावधानियां
इंजेक्शन मोल्ड सामग्री का चयन करते समय, कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि उत्पाद की उत्पादन मात्रा, मोल्ड जीवन आवश्यकताओं, भौतिक लागत, प्रसंस्करण प्रदर्शन और उपयोग वातावरण। सामग्री चयन के लिए कुछ सिद्धांत और सावधानियां हैं:
उत्पाद विशेषताओं के आधार पर सामग्री का चयन करें: छोटे और सटीक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए, नरम मोल्ड सामग्री जैसे कि P -20 पूर्व कठोर स्टील को चुना जा सकता है; बड़े और जटिल इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए, हार्ड मोल्ड सामग्री जैसे कि एच -13 क्रोमियम स्टील को चुना जा सकता है।
मोल्ड लाइफस्पैन और पहनने के प्रतिरोध पर विचार करें: मोल्ड्स के लिए जिनमें दीर्घकालिक उपयोग की आवश्यकता होती है, उच्च पहनने के प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता के साथ सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, जैसे कि एच -13 क्रोमियम स्टील, उच्च गति स्टील, आदि।
सामग्री लागत और प्रसंस्करण प्रदर्शन पर ध्यान दें: उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर, कम लागत और बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन के साथ सामग्री को उत्पादन लागत को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए जितना संभव हो उतना चुना जाना चाहिए।
उपयोग के वातावरण को ध्यान में रखते हुए: साँचे के लिए जिन्हें संक्षारक वातावरण में उपयोग करने की आवश्यकता होती है, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के साथ सामग्री, जैसे कि 420 स्टेनलेस स्टील, का चयन किया जाना चाहिए।
थर्मल स्थिरता और सामग्री की क्रूरता पर ध्यान दें: उच्च तापमान पर काम करने वाले मोल्ड को उच्च थर्मल स्थिरता के साथ सामग्री का चयन करना चाहिए; मोल्ड्स के लिए जिन्हें महत्वपूर्ण प्रभाव बल की आवश्यकता होती है, अच्छी क्रूरता वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।