一, तकनीकी अनुसंधान और विकास क्षमता मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता है
अच्छा बनाने की दिशा में पहला कदमइंजेक्शन मोल्डइसे डिजाइन करना है. अधिकांश पेशेवर विक्रेता पूर्ण पूर्व तकनीकी सेवाएं प्रदान करते हैं, जो उत्पाद संरचना की संरचना की जांच करते हैं, अनुकूलन के लिए प्रवाह चैनल प्रणाली को डिजाइन करते हैं, शीतलन प्रणाली के लेआउट में सुधार करते हैं, सिकुड़न मुआवजे की गणना करते हैं यदि प्रदाता केवल ग्राहक के चित्र के अनुसार मशीन बना सकता है और संरचना में सुधार के तरीके नहीं सुझा सकता है, तो हो सकता है
2. क्या आपके पास प्रवाह पैटर्न का विश्लेषण करने की क्षमता है?
इंजेक्शन मोल्ड प्रवाह विश्लेषण तकनीक आपको उन समस्याओं के बारे में बता सकती है जो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान हो सकती हैं, जैसे गैस प्रतिधारण, वेल्ड सीम स्थिति और असमान भरना।
व्यावसायिक सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग अक्सर उच्च स्तर के आपूर्तिकर्ताओं द्वारा अपने काम की जाँच के लिए किया जाता है। इससे आवश्यक परीक्षण सांचों की संख्या कम हो जाती है और विकास लागत कम हो जाती है।
2, प्रसंस्करण उपकरण मोल्ड निर्माण की ऊपरी सीमा निर्धारित करते हैं
1. सीएनसी मशीनिंग केंद्र कितना सटीक है अधिकांश समय, उच्च गुणवत्ता वाले इंजेक्शन मोल्ड के लिए सीएनसी मशीनरी की आवश्यकता होती है जो तेज़ और सटीक दोनों हो। कुछ महत्वपूर्ण संकेत हैं: स्पिंडल की गति समान रहती है। पोजिशनिंग त्रुटियों को नियंत्रित करने की क्षमता, दोहरावदार मशीनिंग की सटीकता, स्वचालित उपकरण मुआवजे के लिए कार्य। यदि उपकरण पुराना है या अच्छी तरह से देखभाल नहीं की गई है, तो आयामों में गलतियाँ करना आसान है।
2. इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग में प्रयुक्त प्रौद्योगिकी का स्तर
इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग का उपयोग ज्यादातर जटिल कैविटी बनाने के लिए किया जाता है। अच्छे प्रदाता निम्नलिखित पर कड़ी नजर रखेंगे: डिस्चार्ज मापदंडों की स्थिरता, सतह एब्लेशन परत की मोटाई, प्रसंस्करण बनावट की एकरूपता, अन्यथा, यह मोल्ड की सतह पर छोटी दरारें विकसित कर सकता है, जिससे इसका जीवन छोटा हो जाएगा।
3,डाई की सामग्री और ताप उपचार तकनीक का जीवन पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
1. क्या सामग्री का चयन उचित है?
अलग-अलग वस्तुओं की भौतिक आवश्यकताएं काफी भिन्न-भिन्न होती हैं। उदाहरण के लिए, बड़े पैमाने के औद्योगिक सामानों के लिए उच्च {{1}पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता होती है।
जिन हिस्सों को अच्छा दिखने की ज़रूरत है उन्हें ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जो पॉलिश करने में अच्छी हो। उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग स्थितियों के लिए उच्च तापीय स्थिरता वाली सामग्री की आवश्यकता होती है।
केवल सस्ते विकल्प सुझाने के बजाय, आपूर्तिकर्ताओं को कितने उत्पाद बनाए जाएंगे, इसके आधार पर सक्षम सामग्री सुझाव देने में सक्षम होना चाहिए।
ताप उपचार प्रक्रिया क्यों महत्वपूर्ण है?
हीट ट्रीटमेंट इंजेक्शन मोल्ड का सीधा प्रभाव इस बात पर पड़ता है कि मोल्ड की आंतरिक संरचना कैसे स्थापित की जाती है। यदि आप इसे ठीक से हीट ट्रीट नहीं करते हैं, तो यह हो सकता है:
मोल्ड के अंदर बहुत अधिक अवशिष्ट तनाव, इंजेक्शन मोल्ड गुहा में असमान सतह कठोरता होती है।
4, अंतिम डिलीवरी गुणवत्ता परीक्षण मॉडल सत्यापन प्रक्रिया द्वारा निर्धारित की जाती है
1. मल्टी-राउंड ट्रायल मोल्ड को समायोजित करने के लिए एक तंत्र
अधिकांश समय, पेशेवर प्रदाता एक ही बार में सब कुछ वितरित नहीं करते हैं; इसके बजाय, वे परीक्षण मोल्ड अनुकूलन के कई दौर करते हैं।
परीक्षण चरण के दौरान, परीक्षण पर मुख्य फोकस होना चाहिए:भरण की अखंडता, उत्पाद दिखने के तरीके में खामियां, आयामों की स्थिरता, इसे डिमोल्ड करना कितना आसान है
यह कैसे ठंडा होता है
आमतौर पर सभी परीक्षण मोल्ड डेटा, जैसे मोल्डिंग चक्र, इंजेक्शन दबाव और तापमान वक्र पर नज़र रखना महत्वपूर्ण है।
2. नमूनों की पुष्टि के लिए प्रणाली
ग्राहकों को बड़े पैमाने पर डिलीवरी से पहले पुष्टि करनी होगी: यह कैसा दिखता है इसका नमूना, आयामी निरीक्षण पर रिपोर्ट, संरचनात्मक असेंबली सत्यापन के परिणाम, औपचारिक पुष्टि प्रक्रिया के बिना वितरण मोड में बहुत सारे गुणवत्ता संबंधी खतरे हैं।
5, एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली लंबे समय तक एक साथ काम करने का आधार प्रदान करती है
1. प्रक्रिया की गुणवत्ता को नियंत्रित करने की क्षमता
अच्छे आपूर्तिकर्ता उत्पादन प्रक्रिया के दौरान चरणों में जांच करेंगे, प्रसंस्करण करते समय आयामों की जांच करेंगे, सतह पर खुरदरे धब्बे का पता लगाएंगे, असेंबली में सटीकता का परीक्षण करेंगे, यह रणनीति समस्याओं के होने से पहले ही उनका पता लगा सकती है और उन्हें तुरंत ठीक कर सकती है।
2. डेटा प्रबंधन का स्तर
अधिकांश उन्नत कंपनियाँ निम्नलिखित पर नज़र रखने के लिए डिजिटल उत्पादन अभिलेखागार स्थापित करती हैं: प्रक्रिया के प्रत्येक चरण, प्रत्येक परीक्षण का परिणाम, इंजेक्शन मोल्ड के उपयोग का इतिहास, रखरखाव और मरम्मत के रिकॉर्ड, समय के साथ एक साथ काम करने के लिए डेटा का पता लगाने की यह क्षमता बहुत महत्वपूर्ण है।
6, वितरण चक्र की स्थिरता का उत्पादन रणनीति पर प्रभाव पड़ता है।
विनिर्माण संगठन अपनी आपूर्ति शृंखलाओं की विश्वसनीयता को बहुत अधिक महत्व देते हैं। अधिकांश समय, विश्वसनीय विक्रेता प्रोजेक्टकी नोड पुष्टिकरण प्रणाली विकसित करने के लिए समय-सारणी देते हैं। यदि प्रदाता स्पष्ट वितरण योजना नहीं दे पाता है तो संभावना है कि बाद में परियोजना में देरी होगी। विलंबित वितरण के कारण ग्राहक दावा कर सकते हैं या ऑर्डर खो सकते हैं, खासकर निर्यात बिक्री करते समय।
