一, इंजेक्शन मोल्ड्स का एक सिंहावलोकन
एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन भरती हैइंजेक्शन ढालनागर्म प्लास्टिक के साथ, इसे ठंडा करें, और फिर ढाला हुआ परिणाम निकाल लें। स्टील या एल्युमीनियम इंजेक्शन मोल्ड के लिए सामान्य सामग्रियां हैं क्योंकि वे मजबूत होते हैं, उच्च दबाव को संभाल सकते हैं, और उच्च{1}गति और उच्च{{2}तापमान सेटिंग्स में काम कर सकते हैं। इसकी कुछ प्राथमिक विशेषताएं हैं: उच्च परिशुद्धता: इंजेक्शन मोल्ड ऐसी चीजें बना सकते हैं जो ± 0.05 मिमी की सटीकता के साथ बिल्कुल सही आकार की हों। यह उन औद्योगिक उत्पादों के लिए अच्छा है जिनका आकार सही होना आवश्यक है।
सिलिकॉन मोल्ड का अवलोकन
सिलिकॉन मोल्ड तरल सिलिकॉन (एलएसआर या एचटीवी) से बना एक लचीला मोल्ड है। यह लचीला है और इसे उतारना आसान है। इसकी कुछ प्राथमिक विशेषताएं हैं:
साँचे से बाहर निकालना आसान: साँचा नरम है और आसानी से सूक्ष्म विवरण और जटिल सतह बना सकता है।
सिलिकॉन मोल्ड सस्ते और जल्दी बनने वाले होते हैं, जो उन्हें उत्पाद विकास चरण के लिए बेहतरीन बनाते हैं।
2, सामग्री कितनी अच्छी तरह काम करती है इसकी तुलना
सामग्री का प्रकार सीधे तौर पर प्रभावित करता है कि किस साँचे का उपयोग किया जाए। विभिन्न सामग्रियों के लिए विविध कठोरता, तापमान प्रतिरोध और डिमोल्डिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। सामग्रियों के गुण और प्रतिबंध जिनका उपयोग प्रत्येक प्रकार के मोल्ड के साथ किया जा सकता है
एबीएस, पीपी, पीसी, पीए, पीओएम और अन्य जैसे हार्ड इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए इंजेक्शन मोल्ड उच्च तापमान और दबाव को संभाल सकते हैं, बहुत सटीक हैं, और हार्ड प्लास्टिक के साथ अच्छी तरह से काम करते हैं। वे नरम या कम कठोरता वाली सामग्री के साथ अच्छी तरह से काम नहीं करते हैं।
सिलिकॉन एलएसआर सिलिकॉन और एचटीवी सिलिकॉन से बने मोल्ड दोनों भोजन के लिए सुरक्षित हैं, इनमें अच्छा लोच और आंसू प्रतिरोध है, और ऐसी सतह और बनावट बना सकते हैं जो कठोर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए बहुत जटिल हैं।
3, बैच बनाते समय सोचने योग्य बातें और उसकी लागत
1. इंजेक्शन मोल्ड की लागत और बैच का आकार
उच्च प्रारंभिक निवेश: स्टील इंजेक्शन मोल्ड महंगे होते हैं, आमतौर पर इनकी कीमत कुछ हज़ार से कुछ लाख डॉलर के बीच होती है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अच्छा है: यह लंबे समय तक चलता है और हजारों से लाखों हिस्से बना सकता है।
प्रति टुकड़ा कम लागत: जैसे-जैसे विनिर्माण मात्रा बढ़ती है, साँचे की लागत कम होती जाती है, जो एक स्पष्ट दीर्घकालिक आर्थिक लाभ है।
2. सिलिकॉन मोल्ड की कीमत और आकार
कम प्रारंभिक निवेश: निर्माण की कम लागत और त्वरित प्रोटोटाइप।
छोटे बैच या उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने के लिए अच्छा है: प्रति आइटम लागत थोड़ी अधिक है, लेकिन उत्पादन चक्र छोटा है।
ऐसा डिज़ाइन जिसे बदलना आसान हो: उन चीज़ों के लिए अच्छा है जो अभी भी बनाई जा रही हैं या जो अक्सर बदलती रहती हैं।
4, मोल्डिंग परिशुद्धता और जटिल संरचना के बीच तुलना
1. इंजेक्शन मोल्ड कितने सटीक और सीमित हैं
बहुत सटीक, ± 0.05 मिमी की सीमा के साथ
अच्छी सतह फ़िनिश; उन उत्पादों के लिए तुरंत उपयोग किया जा सकता है जिनकी बहुत अधिक आवश्यकता है।
जटिल गहरे खोखले निर्माणों के लिए, स्लाइडिंग ब्लॉक डिज़ाइन या एकाधिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, जिससे लागत बढ़ जाती है।
2. सिलिकॉन मोल्ड्स की सटीकता और लाभ
अच्छी स्ट्रेचेबिलिटी, कई विशेषताओं और छोटे तत्वों के साथ सतहों से निकालना आसान
सटीकता थोड़ी कम है, आमतौर पर ± 0.1–0.2 मिमी।
चिकनी बनावट, नकली बनावट और जटिल सतहें बना सकते हैं
5\\ एक साँचे का जीवन और देखभाल
साँचे के प्रकारों को उनके पूरे जीवन काल में अच्छी स्थिति में रखने की आवश्यकताएँ
इंजेक्शन मोल्डों को 50,000 से 1 मिलियन बार साफ, पॉलिश और चिकनाई करने की आवश्यकता होती है, जिससे रखरखाव खर्च काफी अधिक हो जाता है।
500 से 5000 चक्रों के बाद, सिलिकॉन मोल्ड खराब हो सकते हैं, इस प्रकार उनमें दरारों की अक्सर जांच करने की आवश्यकता होती है ताकि उन्हें आसानी से बदला जा सके और बनाए रखा जा सके। इंजेक्शन मोल्ड लंबे समय तक, बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए अच्छे होते हैं क्योंकि वे बहुत टिकाऊ होते हैं। सिलिकॉन मोल्ड अल्पावधि, अनुसंधान और विकास, या छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए अच्छे होते हैं क्योंकि वे बहुत लचीले होते हैं लेकिन बहुत टिकाऊ नहीं होते हैं।
6, परियोजना विकास चरण के लिए एक योजना का चयन करना
1. नमूनाकरण चरण
डिज़ाइन, रंग और कार्यक्षमता की तुरंत जांच करने के लिए पहले सिलिकॉन मोल्ड का उपयोग करें।
सस्ता, त्वरित और कई बार बदलने में आसान
सत्यापन योग्य उत्पाद संरचना और कार्यक्षमता चीजों को बनाने के खतरों को कम करती है।
2. छोटे और मध्यम आकार के बैच बनाना
आप सिलिकॉन मोल्ड्स और फास्ट इंजेक्शन मोल्ड्स (एल्यूमीनियम मोल्ड्स) के बीच चयन कर सकते हैं।
विनिर्माण को लचीला रखते हुए खर्चों को कम रखें
इसका उपयोग छोटे बैचों के लिए बाज़ार का परीक्षण करने या ऐसी चीज़ें बनाने के लिए किया जा सकता है जो आपके लिए अद्वितीय हों।
7, चुनने के लिए संपूर्ण युक्तियाँ
चयन सिद्धांत निम्नलिखित कारकों पर आधारित हैं: सामग्री के समग्र गुण, बैच का आकार, सटीकता, लागत और अनुसंधान और विकास चक्र:
कठोर प्लास्टिक, बड़ी मात्रा और अत्यधिक सटीकता के लिए इंजेक्शन मोल्ड की आवश्यकता होती है।
सिलिकॉन मोल्ड: लचीला, छोटा बैच, विविध, या बार-बार बनाया गया
R&D/sampling stage, complicated surfaces or fine textures ->सिलिकॉन मोल्ड सबसे महत्वपूर्ण हैं.
औद्योगिक मानक वस्तुओं के दीर्घकालिक बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्ड सबसे अच्छा विकल्प हैं।
