रबर मोल्ड दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग: ढलाई ढलाई के रूप में भी जाना जाता है। प्लास्टिक के कच्चे माल को प्रीहीट चार्जिंग चैंबर में जोड़ा जाता है, और फिर रबर मोल्ड को लॉक करने के लिए प्रेशर कॉलम को चार्जिंग चैंबर में रखा जाता है। दबाव स्तंभ के माध्यम से प्लास्टिक पर दबाव डाला जाता है। प्लास्टिक उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत एक बहती हुई अवस्था में पिघल जाता है, और डालने की प्रणाली के माध्यम से प्रकार में प्रवेश करता है। गुहा धीरे-धीरे एक प्लास्टिक के हिस्से में जम जाती है। इस मोल्डिंग विधि को ट्रांसफर मोल्डिंग भी कहा जाता है। दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक के लिए उपयुक्त है जो ठोस प्लास्टिक की तुलना में कम है। सिद्धांत रूप में, प्लास्टिक जो संपीड़न ढाला जा सकता है उसे दबाव इंजेक्शन द्वारा भी ढाला जा सकता है। लेकिन मोल्डिंग सामग्री को पिघला हुआ राज्य में अच्छा तरलता होना आवश्यक है जब यह इलाज तापमान से कम होता है, और इलाज के तापमान से अधिक होने पर उच्च इलाज दर।
रबर मोल्ड डाई-कास्टिंग मोल्ड: डाई-कास्टिंग मोल्ड को ट्रांसफर मोल्डिंग मोल्ड भी कहा जाता है। प्लास्टिक सामग्री को प्रीहीटेड फीड चैंबर में जोड़ा जाता है, और फिर प्रेशर कॉलम पर दबाव डाला जाता है। प्लास्टिक उच्च तापमान और दबाव में पिघला देता है और मोल्ड डालने की प्रणाली के माध्यम से गुहा में प्रवेश करता है। इसे धीरे-धीरे कठोर और ढाला जाता है। इस मोल्डिंग विधि को डाई कास्टिंग मोल्डिंग कहा जाता है। मोल्ड में कॉल-डाई कास्टिंग का उपयोग किया जाता है। इस तरह के सांचे का इस्तेमाल ज्यादातर थर्मोसेटिंग प्लास्टिक्स को ढालने के लिए किया जाता है।
रबर मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग: प्लास्टिक को पहले इंजेक्शन मशीन के हीटिंग बैरल में जोड़ा जाता है, प्लास्टिक को गर्म और पिघलाया जाता है, और इंजेक्शन मशीन के स्क्रू या प्लंजर द्वारा संचालित होता है, नोजल और मोल्ड डालने की प्रणाली के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है। भौतिक और रासायनिक प्रभावों के कारण कठोर और इंजेक्शन उत्पादों में आकार। इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन से बना है, दबाव (ठंडा) पकड़े हुए और प्लास्टिक भागों को ध्वस्त करने की प्रक्रिया एक चक्रीय चक्र का गठन करती है, इसलिए इंजेक्शन मोल्डिंग की आवधिक विशेषताएं हैं। थर्माप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में एक छोटा मोल्डिंग चक्र, उच्च उत्पादन दक्षता, मोल्ड पर पिघल का कम पहनना, और जटिल आकार, स्पष्ट सतह पैटर्न और निशान, और उच्च आयामी सटीकता के साथ बड़े पैमाने पर प्लास्टिक भागों का उत्पादन हो सकता है; लेकिन बड़ी दीवार की मोटाई में बदलाव के साथ प्लास्टिक के लिए, मोल्डिंग दोषों से बचना मुश्किल है। प्लास्टिक के हिस्सों का विसंगति भी गुणवत्ता की समस्याओं में से एक है। उन्हें कम से कम करने के लिए सभी संभव उपायों को अपनाया जाना चाहिए।
