一, नियमित रूप से लैंप पोस्ट संरचना की सुरक्षा का निरीक्षण करें
उत्पाद की गुणवत्ता
इंजेक्शन ढालनाआकार और दीवारें जिन्हें समझना कठिन है। यदि आप ठीक से डिमोल्ड नहीं करते हैं, तो आपका उत्पाद खिंच सकता है, विकृत हो सकता है, गड़गड़ाहट हो सकती है, या दरार पड़ सकती है, जिससे यह कम उपयोगी हो जाएगा।
उत्पादन में दक्षता
इंजेक्शन मोल्ड को ध्वस्त करना आसान होता है, दोषपूर्ण वस्तुओं की संख्या और डाउनटाइम कम हो जाता है, और विनिर्माण दक्षता बढ़ जाती है। यदि डीमोल्डिंग कठिन है, तो उत्पादन को कम कुशल बनाने के लिए किसी को इसमें शामिल होने या सांचे को बदलने की आवश्यकता है।
सतह की गुणवत्ता
यदि मोल्ड की सतह का घर्षण बहुत अधिक है या डिज़ाइन खराब है, तो यह डिमोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान खरोंच, खरोंच या असमान सतह उत्पन्न कर सकता है। इससे चिकित्सा वस्तुएं खराब दिख सकती हैं और असुरक्षित हो सकती हैं।
2,डिमोल्डिंग की समस्याओं के प्राथमिक कारण
एक जटिल उत्पाद की संरचना
जब आप चिकित्सा उत्पादों को ध्वस्त करते हैं, तो दीवारें आम तौर पर पतली होती हैं, गुहाएं गहरी होती हैं, या संरचनाएं चैम्फर्ड होती हैं, जो आसानी से मोल्ड को जाम या विकृत कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, इन्फ्यूजन ट्यूब इंटरफेस और सिरिंज पिस्टन रॉड जो पतली होती हैं उन्हें डिमोल्डिंग कोणों के लिए विशेष डिजाइन की आवश्यकता होती है।
दीवार की मोटाई भी नहीं है
यदि किसी उत्पाद की दीवार की मोटाई बहुत अलग है, तो उत्पाद को तोड़ना या ख़राब करना कठिन हो सकता है। मजबूत दीवारों वाला हिस्सा धीरे-धीरे सिकुड़ता है, जबकि पतली दीवारों वाला हिस्सा जल्दी ठंडा हो जाता है। इससे डिमोल्डिंग प्रतिरोध असमान हो सकता है।
सांचे की सतह खुरदरी होती है या उसमें घर्षण का गुणांक उच्च होता है।
मोल्ड गुहा की सतह बहुत खुरदरी है, या वह क्षेत्र जहां उत्पाद मोल्ड को छूता है वह बहुत बड़ा है, जिससे बहुत अधिक घर्षण होता है और उत्पाद को निकालना कठिन हो जाता है।
डिमोल्डिंग के लिए कोई ढलान नहीं
चिकित्सा उपकरणों को आमतौर पर अपना सटीक आकार रखने की आवश्यकता होती है, लेकिन यदि डिमोल्डिंग ढलान पर्याप्त तीव्र नहीं है, तो उत्पाद आसानी से नहीं निकल सकता है या निकलने के लिए अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है, जिससे तनाव या विकृति हो सकती है।
सांचा असमान रूप से ठंडा होता है।
यदि सांचे का तापमान एक समान नहीं है, तो उत्पाद असमान रूप से सिकुड़ सकता है, जिससे इसे निकालना कठिन हो जाएगा और इसे गिराना कठिन हो जाएगा।
3,डिमोल्डिंग के लिए मेडिकल इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय सोचने योग्य महत्वपूर्ण बातें
ड्राफ्ट की दिशा उचित तरीके से निर्धारित करें
जटिल वस्तुओं के लिए, एक बहु-दिशात्मक डिमोल्डिंग डिज़ाइन का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जा सकता है कि उन्हें एक ही डिमोल्डिंग में आसानी से हटाया जा सकता है।
मौलिक पुलिंग और स्लाइडर प्रणाली को डिज़ाइन करें।
ब्लाइंड होल, उल्टे बकल, या जटिल खांचे वाली चिकित्सा वस्तुओं के लिए निर्बाध डिमोल्डिंग प्राप्त करने के लिए, आपको स्लाइडिंग ब्लॉक, तिरछे शीर्ष, या कोर पुलिंग तंत्र बनाने की आवश्यकता है।
मोल्ड की निकासी और आकार सहनशीलता को नियंत्रित करें
इंजेक्शन मोल्ड घर्षण को अधिक बढ़ा देगा, जबकि एक बड़ा अंतर उत्पाद के आयामों को अप्रत्याशित बना देगा। एक उचित गैप डिज़ाइन डिमोल्डिंग में मदद करता है और यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद सटीक है।
डिमोल्डिंग तंत्र का डिज़ाइन
बाहर निकालने के लिए पिन इजेक्टर पिन उत्पाद को मोल्ड से बाहर आने में मदद करता है। उत्पाद को झुकने या टूटने से बचाने के लिए, डिज़ाइन को इजेक्टर पिन की मात्रा, स्थान और यहां तक कि बल को भी ध्यान में रखना चाहिए।
वह शीर्ष जो तिरछा या फिसलता हो
उल्टे या जटिल अवतल आकार वाले उत्पादों के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वस्तु सुचारू रूप से बाहर आती है, एक ढलान शीर्ष या स्लाइडिंग ब्लॉक डिमोल्डिंग तंत्र बनाया जा सकता है।
4, डिमोल्डिंग से जुड़ी कठिनाइयों को रोकने और सुधारने के तरीके
पता लगाएँ कि इसे ढहाने में कितना बल लगता है
इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद को डिमोल्ड करने के लिए आवश्यक बल यह सुनिश्चित करने के लिए निर्धारित किया जाना चाहिए कि इजेक्टर पिन, स्लाइडर और अन्य डिमोल्डिंग तंत्र उत्पाद को महत्वपूर्ण नुकसान पहुंचाए बिना इसे सहन कर सकते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया का अनुकरण करें
आप इंजेक्शन मोल्डिंग की फिलिंग, चिलिंग और डिमोल्डिंग प्रक्रियाओं को मॉडल करने के लिए सीएई सॉफ्टवेयर का उपयोग करके यह पता लगा सकते हैं कि अत्यधिक डिमोल्डिंग प्रतिरोध या मोल्ड चिपकने में कोई समस्या है या नहीं। इससे आप साँचे के डिज़ाइन को बेहतर बना सकते हैं।
सही सामग्री चुनें
डिमोल्डिंग की चिकनाई सीधे मोल्ड स्टील, सतह के उपचार और प्लास्टिक सामग्री से प्रभावित होती है। पीपी, पीई, पीसी, पीएसयू और अन्य सहित मेडिकल - ग्रेड प्लास्टिक में आमतौर पर पतली दीवारें और महत्वपूर्ण संकोचन दर होती है। इसका मतलब यह है कि मोल्ड सामग्री और सतह उपचार का उपयोग किया जाना चाहिए जो इन पॉलिमर के लिए उपयुक्त हैं।
