इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की संरचना क्या है?

1, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मुख्य घटक
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मुख्य रूप से कई प्रणालियों से बनी होती है जैसे इंजेक्शन सिस्टम, मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, स्नेहन प्रणाली और सुरक्षा निगरानी प्रणाली। ये सिस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग की पूरी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक साथ काम करते हैं।
1. इंजेक्शन प्रणाली
इंजेक्शन सिस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का मुख्य भाग है, जिसका उपयोग मोल्ड गुहा में पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्ट करने के लिए किया जाता है। विभिन्न प्लास्टिकीकरण विधियों के अनुसार, इंजेक्शन सिस्टम को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: प्लंजर प्रकार, स्क्रू प्रकार और स्क्रू प्री मोल्डेड प्लंजर प्रकार, जिसमें स्क्रू प्रकार सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इंजेक्शन सिस्टम में एक प्लास्टिसाइजिंग डिवाइस और एक पावर ट्रांसमिशन डिवाइस शामिल है। प्लास्टिसाइजिंग डिवाइस में मुख्य रूप से एक फीडिंग डिवाइस, एक मटेरियल बैरल, एक स्क्रू, एक नोजल और अन्य भाग शामिल हैं। पावर ट्रांसमिशन डिवाइस में एक इंजेक्शन सिलेंडर, एक इंजेक्शन सीट मूविंग सिलेंडर और एक स्क्रू ड्राइविंग डिवाइस (ग्लू मोटर) शामिल हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, स्क्रू घुमाकर और आगे बढ़कर प्लास्टिक को गर्म करता है और प्लास्टिकाइज़ करता है, और इसे एक निश्चित दबाव और गति से मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करता है।
2. मोल्ड बंद करने की प्रणाली
मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम मोल्ड को बंद करने, खोलने और बाहर निकालने के लिए जिम्मेदार है। इसमें मुख्य रूप से एक मोल्ड क्लोजिंग डिवाइस, एक मशीन चरखी, एक मोल्ड एडजस्टिंग मैकेनिज्म, एक इजेक्शन मैकेनिज्म, एक फ्रंट और रियर फिक्स्ड टेम्प्लेट, एक मोबाइल टेम्प्लेट, एक मोल्ड क्लोजिंग ऑयल सिलेंडर और एक सुरक्षा सुरक्षा तंत्र शामिल है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, क्लैम्पिंग सिस्टम को मोल्ड गुहा में प्रवेश करने वाले पिघले हुए प्लास्टिक द्वारा उत्पन्न दबाव का विरोध करने के लिए पर्याप्त लॉकिंग बल प्रदान करने की आवश्यकता होती है, जिससे मोल्ड खुलने के कारण होने वाले उत्पाद दोषों को रोका जा सके। साथ ही, मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम को उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए मोल्ड को जल्दी से खोलने और बंद करने की क्षमता भी होनी चाहिए।
3. हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम
हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के पावर स्रोतों में से एक है, जो तेल पंपों और मोटर्स के माध्यम से बिजली प्रदान करता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के विभिन्न भागों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न वाल्वों के माध्यम से तेल के दबाव और प्रवाह को नियंत्रित करता है। हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम में बड़े पावर ट्रांसमिशन, सुचारू ट्रांसमिशन और स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन के आसान कार्यान्वयन के फायदे हैं, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
4. विद्युत नियंत्रण प्रणाली
विद्युत नियंत्रण प्रणाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का एक और महत्वपूर्ण घटक है, जो प्रक्रिया आवश्यकताओं (जैसे दबाव, तापमान, गति, समय, आदि) और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की विभिन्न कार्यक्रम क्रियाओं को प्राप्त करने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम के साथ मिलकर काम करता है। विद्युत नियंत्रण प्रणाली में मुख्य रूप से विद्युत उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक घटक, उपकरण, हीटर, सेंसर आदि शामिल होते हैं। इसमें विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, पूरी तरह से स्वचालित और समायोजन जैसे विभिन्न नियंत्रण विधियाँ हैं।
5. हीटिंग और कूलिंग सिस्टम
हीटिंग सिस्टम का उपयोग प्लास्टिक की पिघली हुई अवस्था को प्राप्त करने के लिए सामग्री बैरल और इंजेक्शन नोजल जैसे घटकों को गर्म करने के लिए किया जाता है, जबकि कूलिंग सिस्टम का उपयोग तेल और सामग्री के तापमान को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है ताकि ओवरहीटिंग से खराबी पैदा होने से रोका जा सके। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें आमतौर पर बैरल के बाहर स्थापित हीटिंग डिवाइस के रूप में इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल का उपयोग करती हैं और तापमान को थर्मोकपल द्वारा विभाजित और पता लगाया जाता है। कूलिंग सिस्टम ओवरहीटिंग को रोकने और उपकरण सुरक्षा की रक्षा करने के लिए परिसंचारी शीतलन जल और अन्य तरीकों के माध्यम से तेल के तापमान को नियंत्रित करता है।
6. स्नेहन प्रणाली
स्नेहन प्रणाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सापेक्ष गति वाले भागों, जैसे कि मूविंग टेम्प्लेट, एडजस्टिंग डिवाइस और कनेक्टिंग रॉड हिंज के लिए स्नेहन की स्थिति प्रदान करती है, ताकि ऊर्जा की खपत कम हो और भाग का जीवन बेहतर हो। स्नेहन विधि नियमित मैनुअल स्नेहन या स्वचालित इलेक्ट्रिक स्नेहन हो सकती है, जो विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
7. सुरक्षा निगरानी प्रणाली
सुरक्षा निगरानी प्रणाली मुख्य रूप से सुरक्षा द्वार, सुरक्षा बाधक, हाइड्रोलिक वाल्व, सीमा स्विच, फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन घटक आदि से बनी होती है, ताकि लोगों और उपकरणों की सुरक्षा के लिए विद्युत यांत्रिक हाइड्रोलिक इंटरलॉकिंग सुरक्षा प्राप्त की जा सके। निगरानी प्रणाली उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए असामान्य स्थितियों को इंगित करने या अलार्म करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के तेल के तापमान, सामग्री के तापमान, सिस्टम अधिभार और प्रक्रिया और उपकरण दोषों की भी निगरानी करती है।
2, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत इंजेक्शन के लिए उपयोग की जाने वाली सिरिंज के समान है। यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो पिघले हुए प्लास्टिक (यानी चिपचिपा प्रवाह अवस्था) को इंजेक्ट करने के लिए एक स्क्रू (या प्लंजर) के जोर का उपयोग करती है जिसे पहले से ही बंद मोल्ड गुहा में प्लास्टिकीकृत किया गया है, जिसे फिर ठंडा किया जाता है, जम जाता है और उत्पाद प्राप्त करने के लिए आकार दिया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग एक चक्रीय प्रक्रिया है, प्रत्येक चक्र में मुख्य रूप से मात्रात्मक खिला, पिघलना और प्लास्टिकीकरण, दबाव इंजेक्शन, मोल्ड भरना और ठंडा करना, और मोल्ड खोलना और निकालना जैसे चरण शामिल हैं। प्लास्टिक वाले हिस्से को हटाने के बाद, मोल्ड को बंद करें और अगले चक्र पर आगे बढ़ें।