उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए आमतौर पर कौन सी प्लास्टिक सामग्री का उपयोग किया जाता है?

一, जनरल इंजीनियरिंग प्लास्टिक: प्रदर्शन और लागत को संतुलित करने की आधारशिला
1। एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइलिन कोपोलिमर)
मुख्य विशेषताएं: एबीएस अपनी उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और प्रसंस्करण में आसानी के कारण उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक संरचनात्मक घटकों के लिए पसंदीदा सामग्री बन गई है। इसकी अनाकार संरचना अच्छी आयामी स्थिरता के साथ सामग्री को समाप्त करती है, जबकि स्टाइलिन समूह एक उच्च चमक सतह प्रदान करता है। एक्रिलोनिट्राइल के अनुपात को ब्यूटाडीन में समायोजित करके, उच्च क्रूरता से उच्च कठोरता तक अनुकूलित प्रदर्शन प्राप्त किया जा सकता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग:
मोबाइल फोन फ्रेम: ग्लास फाइबर सुदृढीकरण जोड़कर, एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग की अर्थव्यवस्था को बनाए रखते हुए फ्रेम की एंटी ड्रॉप आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
ईयरफोन चार्जिंग केस: पारदर्शी एबीएस और पीसी ब्लेंड से बना, एक अर्ध पारदर्शी पाले सेओढ़ लिया बनावट प्राप्त करना और उत्पाद मान्यता को बढ़ाना।
स्मार्ट स्पीकर शेल: एबीएस के रासायनिक प्रतिरोध का उपयोग करते हुए, इसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया की आवश्यकता के बिना एक धातु बनावट का अनुकरण करने के लिए सीधे धातु पेंट के साथ छिड़का जा सकता है।
उद्योग डेटा: वैश्विक उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में ABS की वार्षिक खपत 2 मिलियन टन से अधिक है, जिसमें से 30% का उपयोग मोबाइल फोन और सामान के उत्पादन के लिए किया जाता है। एक प्रमुख निर्माता ने एबीएस फॉर्मूला को अनुकूलित करके मोबाइल फोन फ्रेम के इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र को 28 सेकंड तक छोटा कर दिया है, जिसमें दैनिक उत्पादन क्षमता 100000 टुकड़ों से अधिक है।
2। पीसी (पॉली कार्बोनेट)
कोर विशेषताएं: पीसी को अपने उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और ऑप्टिकल प्रदर्शन के लिए जाना जाता है, 90%से अधिक के हल्के संचार के साथ, कांच के स्तर के करीब पहुंचता है। लौ रिटार्डेंट्स को जोड़कर, यह UL94 V - 0 अग्नि सुरक्षा मानक को पूरा कर सकता है और उच्च-अंत वाले इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए एक सुरक्षा अवरोध बन सकता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग:
पारदर्शी फोन केस: पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग से बना, यह एक खरोंच मुक्त सतह को बनाए रखते हुए 1.8-मीटर ड्रॉप परीक्षण का सामना कर सकता है।
लैपटॉप ए - साइड: नैनो इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करके, पीसी को हल्के और संरचनात्मक शक्ति के बीच संतुलन प्राप्त करने के लिए एक धातु फ्रेम के साथ जोड़ा जाता है।
वीआर चश्मा लेंस: ऑप्टिकल विरूपण को कम करने और इमर्सिव अनुभव को बढ़ाने के लिए पीसी के कम द्विदिश का उपयोग करना।
तकनीकी सफलता: एक निश्चित उद्यम द्वारा विकसित एक कोपोलिमर पीसी सामग्री ने अपने तापमान प्रतिरोध में 130 डिग्री से 150 डिग्री तक सुधार किया है, और उच्च तापमान वातावरण में पारंपरिक सामग्रियों की विरूपण समस्या को हल करते हुए, 5G बेस स्टेशनों के गर्मी अपव्यय शेल पर सफलतापूर्वक लागू किया गया है।
2, उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक: विशेष सामग्री जो सीमा के माध्यम से टूटती है
1। पीए (नायलॉन) श्रृंखला
मुख्य विशेषताएं: नायलॉन सामग्री अपनी उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, और स्व - चिकनाई गुणों के लिए जाना जाता है। ग्लास फाइबर या कार्बन फाइबर सुदृढीकरण को जोड़कर, इसकी तन्यता ताकत को 200mpa से अधिक बढ़ाया जा सकता है, जिससे यह सटीक गियर, बीयरिंग और अन्य ट्रांसमिशन घटकों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग:
ड्रोन गिम्बल: पा 66+30% gf इंजेक्शन मोल्डिंग से बना, हल्के (घनत्व 1.3g/cm and) और उच्च कठोरता (झुकने मापांक 10GPA) के बीच एक संतुलन प्राप्त करना।
स्मार्ट वॉच स्ट्रैप: लोच और समर्थन दोनों के साथ एक समग्र स्ट्रैप को टीपीयू और पीए को सम्मिश्रण करके विकसित किया गया है, जो आराम से बढ़ रहा है।
लैपटॉप काज: पीए के थकान प्रतिरोध का उपयोग करते हुए, यह उत्पाद के सेवा जीवन का विस्तार करते हुए, 100000 उद्घाटन और समापन परीक्षणों के बाद अपने प्रारंभिक टॉर्क को बनाए रखता है।
उद्योग का मामला: एक निश्चित ब्रांड की तह स्क्रीन मोबाइल फोन काज पीए+कार्बन फाइबर समग्र सामग्री को अपनाता है, जिसमें 0.3 मिमी पर नियंत्रित मोटाई होती है, और फोल्डिंग स्क्रीन तकनीक के व्यावसायीकरण को बढ़ावा देने के लिए 200000 सिलवटों का सामना कर सकता है।
2। पोम (पॉलीऑक्सिमेथिलीन)
कोर विशेषताएं: POM को "धातु प्रतियोगी" के रूप में जाना जाता है, स्व -- के साथ, पॉलीटेट्रैफ्लुओरोइथिलीन के करीब चिकनाई गुण, 0.1 के रूप में कम एक घर्षण गुणांक, और उच्च कठोरता (3GPA का मापांक) और आयामी स्थिरता (0.8% -1.2% की संकोचन दर और कनेक्ट।
विशिष्ट अनुप्रयोग:
ब्लूटूथ ईयरफोन चार्जिंग संपर्क: पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग से बना, चार्जिंग स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए 0.1 मिमी की सटीक फिट प्राप्त करना।
इंटेलिजेंट डोर लॉक गियर सेट: POM और PTFE को सम्मिश्रण करके, घर्षण गुणांक को 0.05 तक कम कर दिया जाता है, बैटरी जीवन का विस्तार।
ड्रोन प्रोपेलर शाफ्ट आस्तीन: पोम के पहनने के प्रतिरोध का उपयोग करते हुए, निरंतर संचालन परीक्षण के 500 घंटे के बाद, पहनने की राशि 0.01 मिमी से कम है।
तकनीकी प्रवृत्ति: 3 डी प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, पोम पाउडर सामग्री ने 8 सप्ताह से 3 दिनों तक विकास चक्र को छोटा करते हुए जटिल गियर के तेजी से प्रोटोटाइपिंग हासिल की है।
3, विशेष प्लास्टिक: कार्यात्मक नवाचार के लिए ड्राइविंग बल
1। एलसीपी (तरल क्रिस्टल बहुलक)
कोर विशेषताएं: LCP अपने अल्ट्रा - कम जल अवशोषण दर के लिए जाना जाता है (<0.02%), high fluidity (melt index>50g/10min), और उच्च - आवृत्ति ढांकता हुआ गुण, यह उच्च - आवृत्ति संचार घटकों जैसे 5G एंटेना और कनेक्टर के लिए एक मुख्य सामग्री बनाता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग:
5g मोबाइल फोन एंटीना ब्रैकेट: एलसीपी इंजेक्शन मोल्डिंग को अपनाते हुए, यह सिग्नल ट्रांसमिशन लॉस को बनाए रखते हुए 0.2 मिमी पतली - दीवार वाली संरचना प्राप्त करता है<0.5dB/cm.
स्मार्ट वॉच एफपीसी बोर्ड: 100000 से अधिक बार झुकने में सक्षम एक लचीला सर्किट बोर्ड कॉपर पन्नी के साथ एलसीपी फिल्म को मिलाकर विकसित किया गया है।
एआर ग्लास ऑप्टिकल वेवगाइड: प्रकाश हानि को कम करने और प्रदर्शन चमक में सुधार करने के लिए एलसीपी के ऑप्टिकल एनिसोट्रॉपी का उपयोग करना।
उद्योग की सफलता: एक निश्चित उद्यम ने नैनो प्रबलित एलसीपी सामग्री को विकसित किया है, जिसने अपनी तन्यता ताकत को 300MPA तक बढ़ा दिया है और इसे सफलतापूर्वक टेस्ला की कार रडार ब्रैकेट पर लागू किया है, पारंपरिक धातु घटकों की जगह और वजन को 60%तक कम किया है।
2। टीपीयू (थर्माप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन)
Core features: TPU is known for its high elasticity (elongation>500%), पहनें प्रतिरोध (दीन घर्षण<50mg), and biocompatibility, making it a core material for wearable devices and medical electronics.
विशिष्ट अनुप्रयोग:
स्मार्ट रिस्टबैंड स्ट्रैप: टीपीयू इंजेक्शन मोल्डिंग से बना, यह 0.5 मिमी अल्ट्रा - पतली संरचना प्राप्त करता है और बिना टूटे 10 किग्रा के तन्यता बल का सामना कर सकता है।
वायरलेस ईयरफोन चार्जिंग केस: टीपीयू और पीसी के दोहरे रंग इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से "हार्ड शेल+सॉफ्ट एज" समग्र संरचना के साथ विकसित किया गया, इसके एंटी ड्रॉप प्रदर्शन को बढ़ाता है।
मेडिकल ग्रेड सेंसर हाउसिंग: टीपीयू की ऑक्सीजन पारगम्यता का उपयोग करते हुए, गैर -- आक्रामक चिकित्सा प्रौद्योगिकी के विकास को बढ़ावा देने के लिए रक्त शर्करा की निगरानी में सक्षम एक लचीली इलेक्ट्रॉनिक त्वचा विकसित की गई है।
तकनीकी प्रगति: एक निश्चित उद्यम द्वारा विकसित एक आकार मेमोरी टीपीयू सामग्री 40 डिग्री पर अपने मूल आकार को पुनर्स्थापित कर सकती है और पारंपरिक सामग्रियों के थकान फ्रैक्चर की समस्या को हल करने के लिए फोल्डेबल मोबाइल फोन टिका पर लागू होता है।
4, बायोबेड और डीग्रेडेबल सामग्री: ग्रीन मैन्युफैक्चरिंग के लिए एक नई दिशा
1। पीएलए (पॉलीएलैक्टिक एसिड)
Core features: PLA is made from corn starch and has biodegradability (180 day degradation rate>90%) और अच्छी प्रक्रिया (पिघलने बिंदु 170-180 डिग्री), यह पर्यावरण के अनुकूल इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए पसंदीदा सामग्री बनाती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग:
बायोबेड फोन केस: पीएलए इंजेक्शन मोल्डिंग से बना और नैनोसेल्यूलोज के साथ प्रबलित, प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाकर 30kj/m of कर दिया जाता है, जो दैनिक उपयोग की जरूरतों को पूरा करता है।
Degradable हेडफोन पैकेजिंग: PLA फिल्म और पल्प मोल्डिंग कम्पोजिट का उपयोग करते हुए, प्लास्टिक प्रदूषण को कम करने के लिए 100% बायोडिग्रेडेबल पैकेजिंग विकसित की गई है।
मेडिकल इलेक्ट्रॉनिक कैसिंग: PHA के साथ PLA को सम्मिश्रण करके, गामा किरण नसबंदी के लिए प्रतिरोधी एक चिकित्सा उपकरण विकसित किया गया है, जो हरी स्वास्थ्य सेवा के विकास को बढ़ावा देता है।
उद्योग समाचार: एक निश्चित ब्रांड ने पीएलए सामग्री फोन मामलों को लॉन्च किया है, जिसने कार्बन फुटप्रिंट प्रमाणन पारित किया है। एक एकल उत्पाद के कार्बन उत्सर्जन को पारंपरिक पीसी मामलों की तुलना में 70% तक कम कर दिया जाता है, जिससे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स का हरे परिवर्तन होता है।
2। PHA (पॉलीहाइड्रॉक्सालोनेट्स)
Core features: PHA is known for its excellent biocompatibility, heat resistance (melting point 160-180 ℃), and flexibility (elongation>200%), यह उच्च - अंत चिकित्सा इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए एक मुख्य सामग्री बनाता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग:
पहनने योग्य इलेक्ट्रोकार्डियोग्राम पैच: त्वचा मित्रता को बनाए रखते हुए 0.3 मिमी अल्ट्रा - पतली संरचना प्राप्त करने के लिए PHA इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करना।
इंटेलिजेंट दवा बॉक्स शेल: बांस फाइबर के साथ PHA को मिलाकर, रोगी दवा अनुपालन में सुधार के लिए एक जीवाणुरोधी और बायोडिग्रेडेबल दवा बॉक्स विकसित किया गया है।
बायोसेंसर सब्सट्रेट: PHA की ऑक्सीजन पारगम्यता का उपयोग करते हुए, खेल स्वास्थ्य प्रबंधन को बढ़ावा देने के लिए लैक्टेट की निगरानी में सक्षम एक लचीला इलेक्ट्रॉनिक पैच विकसित किया गया है।
तकनीकी संभावनाएं: जीन संपादन प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, PHA की उत्पादन लागत 10/किग्रा से घटकर 2/किग्रा हो गई है, और यह उम्मीद की जाती है कि वैश्विक बाजार का आकार 2025 तक 5 बिलियन अमेरिकी डॉलर से अधिक होगा।
5, सामग्री चयन के लिए महत्वपूर्ण विचार
प्रदर्शन मिलान: उत्पाद कार्यात्मक आवश्यकताओं (जैसे प्रभाव प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, ऑप्टिकल प्रदर्शन) के आधार पर आधार सामग्री का चयन करें, और संशोधनों के माध्यम से प्रदर्शन का अनुकूलन करें (जैसे कि फाइबर और फिलर्स को जोड़ना)।
लागत नियंत्रण: सामान्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जैसे एबीएस, पीसी) बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं, उच्च - प्रदर्शन सामग्री (जैसे कि एलसीपी, पीओएम) का उपयोग सटीक घटकों के लिए किया जाता है, और जैव आधारित सामग्रियों का उपयोग उच्च - अंत पर्यावरण के अनुकूल उत्पादों के लिए किया जाता है।
प्रक्रिया संगतता: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और मोल्ड संरचनाओं के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री के प्रवाह, संकोचन दर, और सामग्रियों की डिमोल्डिंग गुणों पर विचार करें। उदाहरण के लिए, एलसीपी को सामग्री की गिरावट से बचने के लिए उच्च - स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और हॉट रनर सिस्टम के उपयोग की आवश्यकता होती है।
पर्यावरण विनियम: यूरोपीय संघ के आरओएच और रीच नियमों में हानिकारक पदार्थों पर तेजी से सख्त प्रतिबंध हैं, उन सामग्रियों के चयन की आवश्यकता होती है जो मानकों को पूरा करते हैं, जैसे कि हलोजन - फ्री फ्लेम रिटारडेंट पीसी, बायोबेड पीएलए, ई.सी.