Apr 16, 2022 एक संदेश छोड़ें

मोल्ड हॉट रनर का उपयोग कब करें

हॉट रनर मोल्ड एक नई संरचना है जो पारंपरिक मोल्ड के रनर या तीन-प्लेट मोल्ड को रनर के निरंतर तापमान हीटिंग स्थिति के साथ बदल देती है, इसलिए हर बार रनर सामग्री को बाहर निकालना आवश्यक नहीं है। हम निम्नलिखित चार पहलुओं से हॉट रनर का उपयोग करने के समय पर चर्चा करेंगे।

मोल्ड संरचना में अंतर

ओवरसाइज़्ड उत्पादों को बनाने के लिए, प्लास्टिक के प्रवाह को समान रूप से बनाने के लिए एक गर्म धावक की आवश्यकता होती है, जैसे: ऑटोमोटिव इनर लाइनिंग, घरेलू उपकरण आवरण, आदि, एक ही समय में या समय क्रम में कई स्थानों पर गोंद खिलाना आवश्यक है। .

जब इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के केंद्र से साइड फीडिंग विचलित हो जाती है, तो गर्म धावक खिला मोल्ड की संरचना को सरल बना देगा, मोल्डिंग आसान है, मोल्डिंग की गति तेज हो जाती है, मोल्डिंग का समय कम हो जाता है, और कोई सामग्री नहीं होती है सिर।

थ्री-प्लेट मोल्ड के नुकसान

थ्री-प्लेट विधि में, भारी मास्टर टेम्पलेट को हर बार शूट किए जाने पर गाइड पोस्ट पर स्लाइड करना चाहिए, इसलिए एक नए सांचे का उपयोग करना भी मुश्किल होता है, और मोल्ड का जीवन लंबा नहीं होता है।

थ्री-प्लेट विधि में, मोल्ड से रनर सामग्री की संचलन मात्रा प्रत्येक इजेक्शन में ढाले गए उत्पाद को मोल्ड से बाहर निकालने के लिए आवश्यक प्लेटन की संचलन मात्रा से बड़ी होती है।

हॉट रनर का उपयोग करने की शर्तें

1. इसका उपयोग तब किया जाता है जब गोंद को बेदखलदार पक्ष से खिलाया जाता है, या जब एक लंबे ऊर्ध्वाधर प्रवाह पथ की आवश्यकता होती है।

2. बहुत लंबे स्लग के कारण होने वाली समस्याओं को दूर करता है।

3. कुछ बड़े उत्पादों या उत्पादों के लिए जो विलक्षण भोजन की अनुमति देते हैं।

तीन-प्लेट मोल्ड का उपयोग करने की विधि में, मटेरियल हेड को बाहर निकालने के लिए मदर प्लेट को स्थानांतरित किया जाना चाहिए। यदि हॉट रनर मोल्डिंग विधि का उपयोग किया जाता है, तो मोल्ड ओपनिंग मूवमेंट मटेरियल हेड को हटाने के लिए आवश्यक मूवमेंट को छोटा कर सकता है। इसलिए, तीन-प्लेट मोल्ड को बड़ी मोल्डिंग मशीन के साथ उत्पादित किया जाना चाहिए। जब ​​गर्म धावक का उपयोग किया जाता है, तो इसके बजाय एक छोटी मोल्डिंग मशीन छोटी मोल्डिंग मशीन का उपयोग किया जा सकता है।

वस्तुओं को बनाने में कठिनाई जैसे: हिथ विस्कोसिटी, लो विस्कोसिटी, हाई फॉर्मिंग टेम्परेचर, हॉट रनर सिस्टम इन समस्याओं को हल कर सकते हैं।

विशिष्ट उदाहरण: धातु पाउडर इंजेक्शन, सिरेमिक पाउडर इंजेक्शन, प्लास्टिक चुंबक इंजेक्शन, प्लास्टिक असर इंजेक्शन, थर्माप्लास्टिक रबर, आदि।

प्लास्टिक सामग्री पर बचत करें

कोल्ड स्लग की कीमत

एक साधारण उदाहरण के रूप में, यदि कोल्ड स्लग स्क्रैप दर का 68 प्रतिशत है (निर्माण के समय, 1 किलो सामग्री केवल 320 ग्राम उत्पाद का उत्पादन कर सकती है, और शेष 680 ग्राम कोल्ड स्लग है)। हालांकि कोल्ड स्लग अभी भी हो सकता है। पुनर्नवीनीकरण, जनशक्ति के प्रभाव और पुनर्नवीनीकरण सामग्री के मिश्रण अनुपात के कारण, सामान्य संचालन को बनाए रखने के लिए, कुछ ठंडे स्लग जमा होने चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप धन की अवधारण होती है।

उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान

हाई-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग न केवल मोल्डिंग दक्षता में सुधार करती है, बल्कि कप और कंटेनर जैसे मोटे और पतले मांस के मोल्डिंग के लिए भी अनिवार्य है।

स्टैक्ड डाई एप्लीकेशन

कुछ उथले उत्पादों के लिए बड़ी मात्रा में, जैसे कि सीडी के गोले और छोटे कण उत्पाद, इसे केवल क्लैम्पिंग बल को 15 प्रतिशत तक बढ़ाने की आवश्यकता होती है, और उसी इंजेक्शन समय के साथ, आउटपुट को 80 प्रतिशत तक बढ़ाया जा सकता है।

पर्यावरण संरक्षण और गर्म धावक की दक्षता

चूंकि गर्म धावक "कचरा" उत्पन्न नहीं करता है, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि "कचरा" से कैसे निपटना है। तथाकथित "कचरा" का अर्थ संसाधनों की बर्बादी है। गर्म धावक प्रणाली एक कम कार्बन उत्पाद है और इसमें नहीं है कोई पर्यावरणीय प्रभाव कारक।

यह भंडारण सामग्री के सिर के स्थान पर कब्जा नहीं करता है, और शोर और गिरावट को कुचलने की कोई समस्या नहीं है।

प्लास्टिक और विभिन्न रंगों की विस्तृत विविधता के कारण, भौतिक सिर के संचय के कारण भंडारण को वर्गीकृत और dehumidify, शुष्क और मुहरबंद करना अक्सर आवश्यक होता है। साथ ही, कुचलने के कारण शोर उत्पन्न होना चाहिए, जो प्रभावित करता है शांति, और खराब कामकाजी माहौल कर्मचारियों के मनोबल को प्रभावित करता है।

सारांश में, हम जान सकते हैं कि तीन-प्लेट मोल्ड में गर्म धावक के उपयोग के निम्नलिखित फायदे हैं:

1. भौतिक सिर को बाहर निकालना आसान है, और यह सामग्री के सिर को बाहर निकालने के लिए यात्रा को कम कर सकता है।

2. इंजेक्शन के दौरान प्लास्टिक का प्रवाह अपेक्षाकृत समान है, और प्रत्येक इंजेक्शन बिंदु की परिचालन स्थितियों को अलग से नियंत्रित किया जा सकता है, ताकि प्लास्टिक का इंजेक्शन आसान हो।

3. प्लास्टिक सामग्री लागत और श्रम लागत पर बचत करें।

पावरफुलस्की मोल्ड इंजेक्शन हॉट रनर मोल्ड्स के अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन और निर्माण पर केंद्रित है।


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