一,इंजेक्शन मोल्ड और त्रि-आयामी मुद्रण के संबंध में मौलिक विचार
इंजेक्शन मोल्डिंग एक समय-सम्मानित निर्माण प्रक्रिया है जिसमें उच्च तापमान पर पिघले हुए प्लास्टिक को धातु के सांचे की गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, फिर उत्पाद बनाने के लिए सामग्री को ठंडा और ठोस होने दिया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक वस्तुओं, घरेलू उपकरणों, ऑटो और रोजमर्रा की आवश्यकताओं के क्षेत्र में इंजेक्शन मोल्डिंग की तकनीक का काफी मात्रा में उपयोग हो रहा है।
जब हम कुशल उत्पादन के बारे में बात करते हैं तो निरंतर और त्वरित तरीके से बड़ी संख्या में घटकों का उत्पादन करना हमारा मतलब होता है। प्रति यूनिट कम खर्चीला: उत्पादित इकाइयों की मात्रा जितनी अधिक होगी, प्रति यूनिट कीमत उतनी ही कम होगी। इसमें छोटी मात्रा में आयामी अशुद्धि होती है, जो इसे गंभीर सहनशीलता आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनाती है। उच्च परिशुद्धता और पुनरावृत्ति।
2, लागत विश्लेषण में प्रारंभिक निवेश और इकाई लागत शामिल है
जब बड़े पैमाने पर उत्पादन की बात आती है, तो ध्यान में रखने वाला सबसे महत्वपूर्ण कारक लागत है। इंजेक्शन मोल्ड की कीमत। मोल्ड बनाने की लागत बहुत अधिक है। सांचे की जटिलता के आधार पर लागत कई हजार से लेकर दसियों हजार युआन तक हो सकती है।
जब उत्पादन की मात्रा कई हजार टुकड़ों या उससे अधिक तक पहुंच जाती है, तो प्रति टुकड़े की लागत 3डी प्रिंटिंग की तुलना में काफी सस्ती होती है। यह इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है। दीर्घकालिक आर्थिक लाभ: साँचे में एकल निवेश के साथ दीर्घकालिक बड़े पैमाने पर उत्पादन को बनाए रखना संभव है, और यह व्यक्तिगत इकाइयों की लागत को लगातार कम कर सकता है।
3डी प्रिंटिंग की लागत, मोल्ड में निवेश की आवश्यकता नहीं है: उत्पादन के दौरान छोटे बैचों या तेज़ नमूनों के निर्माण के लिए उपयुक्त
धीमी मुद्रण गति और प्रति पीस उच्च सामग्री खपत के कारण, सामग्री की लागत और मुद्रण समय काफी है।
बड़े पैमाने पर विनिर्माण की लागत तेजी से बढ़ रही है, और यदि निर्मित किए जा रहे उत्पाद की मात्रा दसियों या सैकड़ों टुकड़ों से अधिक है, तो लागत इंजेक्शन मोल्ड की तुलना में काफी अधिक है।
यदि उद्देश्य बड़े पैमाने पर उत्पादन है, विशेष रूप से हजारों टुकड़ों या अधिक के लिए,इंजेक्शन मोल्डसबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्प हैं। दूसरी ओर, 3डी प्रिंटिंग नमूनों और छोटे बैचों के अनुकूलन के लिए बेहतर अनुकूल है।
3,उत्पादन की गति के साथ उत्पादन की दक्षता की तुलना करना
इंजेक्शन मोल्ड के निर्माण में असाधारण प्रभावशीलता, आइटम की विशिष्टता के आधार पर एकल आइटम निर्माण में कुछ सेकंड से लेकर कुछ मिनट तक का समय लग सकता है।
असेंबली लाइनों पर निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त, उच्च अधिकतम आउटपुट क्षमता प्राप्त करने की क्षमता के साथ 3डी प्रिंटिंग की धीमी गति, एक घटक को प्रिंट करने में कई घंटे लग सकते हैं।
इस तथ्य के बावजूद कि इन तरीकों से दक्षता में सुधार हो सकता है, टैबलेट पर मल्टी - हेड प्रिंटिंग या बैच प्रिंटिंग की तुलना इंजेक्शन मोल्डिंग असेंबली लाइनों से करना अभी तक संभव नहीं है।
जब बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं की बात आती है, तो इंजेक्शन मोल्ड की उत्पादन क्षमता 3डी प्रिंटिंग की तुलना में बहुत अधिक होती है। यह इंजेक्शन मोल्ड को विशेष रूप से उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरणों के हिस्सों और प्लास्टिक सहायक उपकरण के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है।
4, सतह की स्थिति और सटीकता की जांच
उच्च स्तर की परिशुद्धता, सुसंगत आयाम और थोड़ी सहनशीलता।
चिकनी सतह आवश्यक द्वितीयक प्रसंस्करण की मात्रा को कम कर देती है।
उत्पादन परिदृश्य जो सबसे उपयुक्त हैं वे वे हैं जिनमें कार्यात्मक भागों के लिए कड़े मानदंड हैं।
3डी प्रिंटिंग की सटीकता प्रतिबंधित है। सतह की गुणवत्ता परत की ऊंचाई और प्रिंटिंग की दिशा से प्रभावित होती है।
5, अनुप्रयोग परिदृश्य और चयन सुझाव
इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए लागू परिदृश्य घरेलू उपकरणों, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव पार्ट्स और दैनिक आवश्यकताओं का बड़े पैमाने पर उत्पादन
आकार, सटीकता और सतह की गुणवत्ता के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले हिस्से, 3डी प्रिंटिंग के लिए लागू परिदृश्य, नमूना उत्पादन और अवधारणा सत्यापन
छोटे बैच अनुकूलन या विशेष संरचनात्मक भागों, तीव्र पुनरावृत्त डिजाइन और लघु चक्र विकास
