उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स इंजेक्शन मोल्ड्स में उच्च चमक और सहज प्रभाव कैसे प्राप्त करें?

一, मोल्ड डिज़ाइन: सटीक संरचना गुणवत्ता की नींव देता है
1। मोल्ड सामग्री का चयन
उच्च चमक के साँचे को 80 डिग्री -130 डिग्री के उच्च तापमान और 40 डिग्री से नीचे तेजी से शीतलन चक्रों का सामना करने की आवश्यकता होती है, सामग्री थर्मल थकान ताकत के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं के साथ। उद्योग में मुख्यधारा के समाधान में शामिल हैं:

S136H (स्वीडन): किसी न किसी मशीनिंग के बाद, HRC52 के लिए बुझाया गया, जटिल संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त;
CEANA1 (जापान): HRC42 कठोरता के साथ आता है, शमन उपचार की आवश्यकता नहीं है, जिससे बाद के प्रसंस्करण के लिए यह आसान हो जाता है;
CPM40/GEST80 (जर्मनी): अल्ट्रा - पतली दीवार उत्पादों के लिए उपयुक्त उच्च शुद्धता स्टील।
एक अंतरराष्ट्रीय ब्रांड स्मार्टफोन के मध्य फ्रेम मोल्ड को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, S136H स्टील का उपयोग करके वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी के साथ संयुक्त रूप से, मोल्ड का जीवनकाल 1 मिलियन बार से अधिक हो गया, और सतह की खुरदरापन 0.01 μ मीटर से कम या उससे कम हो गया, सीधे उत्पादन ग्रेड मिरर प्रभाव का समर्थन करता है।

2। जलमार्ग प्रणाली का अनुकूलन
तेजी से शीतलन और तेजी से हीटिंग प्रक्रिया के लिए "दूसरे स्तर की प्रतिक्रिया" प्राप्त करने के लिए मोल्ड जलमार्ग की आवश्यकता होती है:

एपर्चर डिजाइन: एक समान जल प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए 5-6 मिमी जलमार्ग और 1/8-इंच के पानी के नोजल को अपनाना;
लेआउट: परिपत्र उत्पाद परिपत्र जलमार्गों का उपयोग करते हैं, जबकि अनियमित उत्पाद थर्मल ऊर्जा हानि को कम करने के लिए तीन - आयामी अनुरूप जलमार्ग का उपयोग करते हैं;
सीलिंग तकनीक: उच्च तापमान उम्र बढ़ने के कारण पानी के रिसाव के जोखिम से बचने के लिए पारंपरिक सीलिंग रिंगों के बजाय मोल्ड कोर से सीधे जुड़े एक विस्तारित पानी के पाइप का उपयोग करें।
एक निश्चित लैपटॉप ए - शेल मोल्ड ने हीटिंग समय को 45 सेकंड से 18 सेकंड से कम कर दिया है, कूलिंग टाइम 32 सेकंड से 12 सेकंड तक, और इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र 65% से जलमार्ग लेआउट को अनुकूलित करके।

3। हॉट रनर सिस्टम का नवाचार
वेल्डिंग लाइन नियंत्रण की चुनौती के जवाब में, उद्योग ने बहु - स्तर हॉट रनर तकनीक विकसित की है:

स्वतंत्र वायुमार्ग नियंत्रण: प्रत्येक गर्म नोजल एक सीलिंग सुई और सोलनॉइड वाल्व से सुसज्जित है, और गोंद का समयबद्ध इंजेक्शन एक समय रिले के माध्यम से प्राप्त किया जाता है;
गेट ऑप्टिमाइज़ेशन: कतरनी गर्मी के कारण होने वाली सामग्री गिरावट को कम करने के लिए छोटे धावक डिजाइन के साथ बड़े - आकार के गेट (3 मिमी से अधिक व्यास) को अपनाना।
इस तकनीक को स्मार्टवॉच मामले के मोल्ड पर लागू करने के बाद, फ्यूजन लाइनों की संख्या में 90% की कमी आई और सतह की चमक 40% बढ़ गई, सीधे ब्रांड के सख्त उपस्थिति निरीक्षण मानकों को पारित किया।

2, तापमान नियंत्रण प्रणाली: गतिशील नियंत्रण प्रक्रिया सफलता प्राप्त करता है
1। तेजी से शीतलन और तेजी से हीटिंग प्रौद्योगिकी का सिद्धांत
जल्दी से भाप/उच्च - तापमान पानी और ठंडा पानी के बीच स्विच करके, मोल्ड तापमान का गतिशील नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है:

उच्च तापमान चरण: इंजेक्शन से पहले, मोल्ड तापमान को 120 डिग्री से ऊपर बढ़ाने के लिए 150 डिग्री पर भाप पेश की जाती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि पिघल एक चिपचिपा प्रवाह स्थिति बनाए रखता है;
कम तापमान चरण: दबाव को पकड़ने के बाद 4 डिग्री ठंडा पानी इंजेक्ट करें, जिससे मोल्ड तापमान 60 डिग्री से नीचे तेजी से गिरा और राल इलाज में तेजी लाना।
इस तकनीक को एक उच्च - अंत टीवी फ्रेम मोल्ड पर लागू करने के बाद, सतह संकोचन दर 0.8%से घटकर 0.2%हो गई, युद्ध विरूपण की मात्रा में 75%की कमी आई, और उपज की दर बढ़कर 99.2%हो गई।

2। बंद लूप नियंत्रण प्रणाली
पूरी तरह से बंद - लूप तापमान नियंत्रण योजना को अपनाना:

सेंसर लेआउट: PT100 तापमान सेंसर मोल्ड कैविटी, हॉट रनर और जलमार्ग जैसे प्रमुख पदों में एम्बेडेड हैं;
नियंत्रण सटीकता: मोल्ड तापमान मशीन की सटीकता, 0.3 डिग्री तक पहुंच जाती है, और भाप/शीतलन जल प्रवाह को वास्तविक - समय में समायोजित किया जाता है, जो पीएलसी की मदद से होता है;
डेटा विज़ुअलाइज़ेशन: प्रक्रिया मापदंडों के गतिशील अनुकूलन को प्राप्त करने के लिए रंग चार्ट के माध्यम से तापमान घटता प्रदर्शित करता है।
एक निश्चित कार नियंत्रण स्क्रीन मोल्ड बंद - लूप कंट्रोल का उपयोग करता है, जो कि 1 डिग्री के भीतर सतह के तापमान के अंतर को नियंत्रित करने के लिए, प्रवाह के निशान और चांदी के तार दोषों को पूरी तरह से समाप्त करता है।

3, सामग्री चयन: प्रदर्शन मिलान सहायक प्रक्रिया कार्यान्वयन
1। उच्च तरलता इंजीनियरिंग प्लास्टिक
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में मुख्यधारा की सामग्री में शामिल हैं:

ABS+PC मिश्र धातु: 30g/10min से अधिक या उससे अधिक या अधिक या उससे अधिक प्रवाह प्रवाह सूचकांक (MFI), 20kj/m gop तक प्रतिरोध प्रतिरोध;
PMMA: Light transmittance>92%, सतह की कठोरता 2h तक, पारदर्शी भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त;
एएसए: उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध, 5 साल के बाहरी उपयोग के बाद कोई रंग नहीं बदलता है, स्मार्ट पहनने योग्य उपकरणों के लिए उपयुक्त है।
टैबलेट कंप्यूटर के एक निश्चित ब्रांड का खोल उच्च ग्लॉस एबीएस+पीसी सामग्री से बना है, जो तेजी से शीतलन और हीटिंग प्रक्रिया के साथ संयुक्त है, 90gu से अधिक की सतह चमक के साथ, सीधे पारंपरिक छिड़काव प्रक्रिया की जगह।

2। एडिटिव तकनीक
उच्च - तापमान प्रसंस्करण के कारण पीले की समस्या को हल करने के लिए, उद्योग ने एक विशेष योज्य प्रणाली विकसित की है:

प्रकाश स्टेबलाइजर: सामग्री में गिरावट को रोकने के लिए पराबैंगनी किरणों को अवशोषित करता है;
एंटीऑक्सिडेंट: ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं को रोकते हैं और सामग्री के सेवा जीवन का विस्तार करते हैं;
स्नेहक: पिघल चिपचिपाहट को कम करें और मोल्ड भरने के प्रदर्शन में सुधार करें।
एक निश्चित मोबाइल फोन की फ्रेम सामग्री उच्च - अंत बाजार की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करती है, जो कि उच्च - तापमान प्रसंस्करण के बाद 0.3 से कम या बराबर एक रंग अंतर को प्राप्त करने के लिए 0.5% नैनो स्तर प्रकाश स्टेबलाइजर को जोड़कर।

4, प्रक्रिया नियंत्रण: ठीक प्रबंधन स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करता है
1। इंजेक्शन पैरामीटर अनुकूलन
तीन - स्टेज प्रेशर कंट्रोल टेक्नोलॉजी को अपनाना:

भरना चरण: 120MPA से अधिक या बराबर दबाव, सुनिश्चित करें कि पिघल मोल्ड गुहा को भरता है;
दबाव होल्डिंग स्टेज: 80-100mpa का दबाव, सामग्री संकोचन की भरपाई;
कूलिंग स्टेज: उत्पाद विरूपण को रोकने के लिए 20MPA का दबाव।
एक निश्चित लैपटॉप शाफ्ट मोल्ड ने पैरामीटर अनुकूलन के माध्यम से वेल्डिंग लाइन की ताकत में 35mpa में सुधार किया है, जो उद्योग के औसत से 20%से अधिक है।

2। मोल्ड रखरखाव मानकों
मानकीकृत रखरखाव प्रक्रियाएं स्थापित करें:

दैनिक सफाई: मोल्ड की सतह से तेल के दाग और मलबे को हटाने के लिए एक अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन का उपयोग करें;
नियमित रूप से पॉलिशिंग: डायमंड पॉलिशिंग पेस्ट का उपयोग मिरर पॉलिशिंग के लिए किया जाता है ताकि सतह के खुरदरापन को बनाए रखने के लिए 0.02 μ मीटर से कम या उसके बराबर बनाए रखा जा सके;
जंग की रोकथाम उपचार: आर्द्र वातावरण में जंग लगने से मोल्ड को रोकने के लिए विशेष जंग रोकथाम तेल लागू करें।
एक निश्चित मोल्ड फैक्ट्री ने मोल्ड्स के सेवा जीवन को 1.2 मिलियन गुना तक बढ़ा दिया है और इस मानक को लागू करके एकल टुकड़े की लागत को 18% तक कम कर दिया है।
5, उद्योग आवेदन के मामले और प्रवृत्ति संभावनाएं
1। विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
स्मार्टफोन: एक निश्चित ब्रांड का एक प्रमुख मॉडल उच्च चमक सीमलेस तकनीक के माध्यम से मध्य फ्रेम और ग्लास बैक पैनल के बीच सहज कनेक्शन को प्राप्त करता है, डिवाइस की समग्र बनावट को बढ़ाता है;
स्मार्ट वियरबल्स: एक निश्चित स्मार्टवॉच का मामला तेजी से शीतलन और हीटिंग तकनीक को अपनाता है, जिसमें 3H की सतह की कठोरता और खरोंच प्रतिरोध में 3 गुना वृद्धि होती है;
घर के उपकरण: एक उच्च - अंतिम रेफ्रिजरेटर पैनल ने इस तकनीक के माध्यम से सीम के निशान को खत्म करने के लिए IF डिजाइन पुरस्कार जीता है।
2। तकनीकी विकास रुझान
समग्र फ़ंक्शन एकीकरण: एलडीएस (लेजर डायरेक्ट मोल्डिंग) तकनीक का संयोजन, उच्च चमक सतहों पर सीधे एंटीना लाइनों को नक़्क़ाशी करना;
बुद्धिमान उत्पादन: वास्तविक - समय में प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए AI एल्गोरिदम का परिचय, "एक मशीन, कई मोड" लचीला उत्पादन प्राप्त करना;
ग्रीन मैन्युफैक्चरिंग: रिसाइकिल सामग्री के लिए एक सूत्र विकसित करें, एक बंद - लूप तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ संयुक्त, वीओसी उत्सर्जन को 90%तक कम करने के लिए।