इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से कार अंदरूनी के जलरोधी प्रदर्शन में सुधार कैसे करें?

1, मोटर वाहन अंदरूनी के लिए जलरोधक आवश्यकताओं का विश्लेषण
एक ऑटोमोबाइल के अंदर कई परिस्थितियों में है जो . में नमी को नमी दे सकता है, उदाहरण के लिए, नियमित उपयोग में, बारिश का पानी कार के इंटीरियर में रिस सकता है यदि खिड़कियों, दरवाजों और अन्य भागों की सीलिंग तंग नहीं है; कार धोने की प्रक्रिया के दौरान उच्च दबाव वाले पानी की पिस्तौल को संभावित रूप से नमी के अंदर के स्थानों में प्रवेश करने की अनुमति मिल सकती है; इसके अलावा होने वाली प्रवण नमी का संक्षेपण होता है जब कार की आर्द्रता उच्च होती है . को इंटीरियर का वाटरप्रूफ प्रदर्शन अपर्याप्त होना चाहिए, नमी आंतरिक सामग्री को नष्ट कर देगी, इसलिए सामग्री विकृति के माध्यम से इंटीरियर की उपस्थिति और सेवा जीवन से समझौता करना, मोल्ड, और क्षयकारी रूप से नुकसान पहुंचा सकता है। सुरक्षा . नतीजतन, एक बड़ी समस्या जिसे ऑटोमोबाइल उत्पादन प्रक्रिया में तुरंत संबोधित किया जाना है, कार अंदरूनी के वॉटरप्रूफ प्रदर्शन को बढ़ा रहा है .
2, ऑटोमोटिव अंदरूनी के जलरोधीता पर इंजेक्शन मोल्ड्स का प्रभाव
ऑटोमोबाइल अंदरूनी का वॉटरप्रूफिंग मोल्ड संरचना के डिजाइन पर बहुत कुछ निर्भर करता है . एक उपयुक्त मोल्ड फॉर्म की गारंटी देता है कि प्लास्टिक के घटक मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान एक अच्छा सीलिंग तंत्र बनाते हैं . उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल डोर पैनल में सीलिंग ग्रूव्स के रूप में सटीक रूप से बनाने के लिए यह अनिवार्य है और सील . सीलिंग ग्रूव्स के अतार्किक डिजाइन से उत्पन्न होने वाली खराब सीलिंग और बहुत बड़े या बहुत छोटे आकार को नमी को आसानी से सिस्टम . में प्रवेश कर सकते हैं
प्लास्टिक भागों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता, जो बदले में जलरोधक प्रदर्शन को प्रभावित करती है, एक चिकनी और सपाट सतह के साथ सीधे मोल्ड की सटीकता पर निर्भर करती है, उच्च परिशुद्धता के साथ, उच्च परिशुद्धता मोल्ड यह गारंटी दे सकती है कि प्लास्टिक के घटकों के आयाम डिजाइन मानदंडों को संतुष्ट करते हैं, इसलिए पानी के लीक के खतरे को कम करते हैं। उदाहरण के लिए, आसपास के घटक शिथिल रूप से फिट हो सकते हैं और अंतराल बना सकते हैं; यदि सतह की खुरदरापन बहुत अधिक है, तो सूक्ष्म छिद्र सतह पर विकसित हो सकते हैं और पानी को आसानी से . से गुजरने की अनुमति दे सकते हैं, इस प्रकार, ऑटोमोबाइल अंदरूनी के जलरोधी प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए प्रमुख चरणों में से एक मोल्ड्स की विनिर्माण सटीकता को बढ़ा रहा है .}
इसके अलावा मोल्ड के जलरोधक प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला इसका निकास प्रणाली है . छिद्र या बुलबुले प्लास्टिक के हिस्से के अंदर विकसित होंगे यदि मोल्ड निकास चिकनी नहीं है और मोल्ड गुहा के अंदर की हवा को इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तुरंत निष्कासित नहीं किया जा सकता है {{1} एक कार डैशबोर्ड के इंजेक्शन मोल्डिंग में चैनल ., उदाहरण के लिए, खराब निकास से डैशबोर्ड के अंदर हवा के छेद को आसानी से नमी से नमी की अनुमति मिल सकती है और डैशबोर्ड के वॉटरप्रूफ फ़ंक्शन . से समझौता करने की अनुमति मिल सकती है।
3, ऑटोमोटिव अंदरूनी के जलरोधक प्रदर्शन में सुधार के लिए इंजेक्शन मोल्ड रणनीति
संरचनात्मक उद्देश्यों के लिए सीलिंग का डिज़ाइन: मोल्ड डिज़ाइन में, सीलिंग स्ट्रक्चर के तर्कसंगत विचार को सर्वोच्च प्राथमिकता दें . डिजाइन कस्टमाइज्ड सीलिंग ग्रूव्स और सीलिंग रिब्स के लिए जो कि सीलिंग की आवश्यकता होती है, जैसे कि डोर इंटीरियर पैनल और डोर फ्रेम और डोर फ्रेम के बीच सीलिंग और डोर फ्रेम और डोर फ्रेम और डोर फ्रेम के बीच सीलिंग। उदाहरण के लिए, सीलिंग सामग्री और सीलिंग मानदंड . के साथ लाइन, पानी की घुसपैठ का मार्ग बढ़ाना और एक भूलभुलैया सीलिंग सिस्टम के माध्यम से जलरोधक प्रदर्शन को बढ़ाने से जलरोधक प्रदर्शन को मजबूत करने में मदद मिलती है .}
यथोचित रूप से डिजाइन करने के लिए विभाजन सतह पर अंतराल को रोकने के लिए मोल्ड की बिदाई सतह को डिजाइन करें . अलग -अलग सतहों पर कम गोंद रिसाव को या तो घुमावदार या विकर्ण बिदाई सतहों का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है . सीलिंग प्रभाव को और भी अधिक सुधारने के लिए, सीलेंट या सीलिंग स्ट्रिप्स को सीलेंट या सीलिंग स्ट्रिप्स पर डाल दिया जाना चाहिए।
मोल्ड कैविटी सरफेस ट्रीटमेंट: गुहा की सतह की चिकनाई और कठोरता को बढ़ाने के लिए, मोल्ड गुहा की सतह को पॉलिशिंग, क्रोम चढ़ाना, आदि . सहित विशेष उपचार दिया जाता है, इसके अलावा प्लास्टिक के घटकों की सतह की गुणवत्ता को बढ़ाने और सतह के दोषों के परिणामस्वरूप पानी के रिसाव के जोखिम को कम करने के लिए, यह प्लास्टिक भागों की सतह पर कम हो सकता है, उन्हें .
वॉटरप्रूफ सामग्री की विशेषताएं: वाहन अंदरूनी के वाटरप्रूफ प्रदर्शन में सुधार करना ज्यादातर मजबूत वॉटरप्रूफ प्रदर्शन के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करने पर निर्भर करता है . कुछ विशेष प्लास्टिक सामग्री, उदाहरण के लिए, न्यूनतम जल अवशोषण और अच्छे पानी के प्रतिरोध को रोकने में मदद कर सकते हैं रसायन .
सामग्री और मोल्ड का मिलान: विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री में विभिन्न मोल्ड की आवश्यकता होती है . सामग्री का चयन करते समय, किसी को यह गारंटी देने के लिए मोल्ड के साथ अपनी संगतता को ध्यान में रखना चाहिए कि सामग्री को मोल्ड में सुचारू रूप से गठित किया जा सकता है और उत्पादित प्लास्टिक के घटकों में कुछ सामग्री के लिए कुछ सामग्री के लिए अच्छा आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता हो सकती है। गुहा .
प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन के माध्यम से, यह है कि, इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन की गति, होल्डिंग समय, मोल्ड तापमान, आदि .- प्लास्टिक भागों की मोल्डिंग गुणवत्ता को उठाया जा सकता है और जलरोधी प्रदर्शन को मजबूत किया जा सकता है . इंजेक्शन दबाव और इंजेक्शन की गति में उचित वृद्धि, उदाहरण के लिए, मोल्ड गुफाओं को बेहतर तरीके से भरने में मदद करेगा। होल्डिंग टाइम को उचित रूप से निर्धारित करने से सीलिंग संरचना की अखंडता को बनाए रखने में मदद मिलेगी और गारंटी होगी कि कूलिंग प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक के घटक सिकुड़ या विकृत नहीं होंगे .
उदाहरण के लिए मल्टी कलर/मल्टी मटेरियल इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक को अपनाते हुए, कई प्रदर्शन सामग्री को अंदर . के वॉटरप्रूफ और कार्यात्मक गुणों में सुधार करने के लिए एक साथ मिश्रित किया जाता है, जबकि अन्य उच्च-प्रदर्शन सामग्री को उपयोग की एकता के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, जो कि अच्छे वॉटरप्रूफ मोल्डिंग के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
मोल्ड उत्पादन में, गुणवत्ता नियंत्रण: मोल्ड उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए सख्ती से यह गारंटी देने के लिए कि मोल्ड की आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता, और विधानसभा सटीकता डिजाइन मानदंडों को संतुष्ट करती है . आधुनिक प्रसंस्करण उपकरण और परीक्षण तकनीक सटीक प्रसंस्करण और पूरी तरह से मोल्ड परीक्षण को जल्दी से पहचानने और संबोधित करने के लिए गुणवत्ता के मुद्दों . . को संबोधित करने में सक्षम हैं .
प्लास्टिक घटक की गुणवत्ता का निरीक्षण: इंजेक्शन पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण में शामिल प्लास्टिक उत्पादों में शामिल प्लास्टिक उत्पाद आकार, उपस्थिति, सील प्रदर्शन, आदि हैं . प्लास्टिक भागों को पूरी तरह से निरीक्षण किया जाता है कि उनकी गुणवत्ता की गारंटी देने के लिए उनकी गुणवत्ता को संतुष्ट करने के लिए वाटरप्रूफ मानदंड और तकनीकों को पूरा करने के लिए वाटरप्रूफ मानदंडों को पूरा करता है।