一, तकनीकी व्यवहार्यता: प्रदर्शन और प्रक्रिया में सफलता पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक की प्रक्रिया अनुकूलन
1। भौतिक गुणों का नियंत्रणीय सुधार
पारंपरिक अवधारणाओं में, पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक आणविक श्रृंखला टूटने और अवशिष्ट अशुद्धियों जैसे मुद्दों के कारण कम शक्ति और उतार -चढ़ाव वाले संकोचन जैसे दोषों से पीड़ित हैं। लेकिन आधुनिक रीसाइक्लिंग तकनीक ने महत्वपूर्ण सफलता हासिल की है:
एकल सामग्री रीसाइक्लिंग: भौतिक छँटाई के माध्यम से (जैसे घनत्व पृथक्करण, - के पास इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपी मान्यता) और रासायनिक सफाई, 99% से अधिक या उससे अधिक की शुद्धता के साथ एक एकल प्लास्टिक प्राप्त की जा सकती है (जैसे कि शुद्ध पालतू बोतल चिप्स, पीपी औद्योगिक स्क्रैप), मिश्रण के कारण प्रदर्शन के प्रवाह से बचते हैं। उदाहरण के लिए, Zythane 6075A TPU सामग्री घनत्व पृथक्करण प्रौद्योगिकी के माध्यम से सालाना लाखों पाउंड इलेक्ट्रॉनिक प्लास्टिक अपशिष्ट की प्रक्रिया करता है, प्रदर्शन स्थिरता के साथ कच्चे माल के करीब।
आणविक स्तर संशोधन: सख्त एजेंटों, एंटीऑक्सिडेंट और नैनोफिलर (जैसे कार्बन नैनोट्यूब और ग्राफीन) को जोड़ना आणविक श्रृंखला दोषों की मरम्मत कर सकता है और सामग्री की शक्ति और थर्मल स्थिरता में सुधार कर सकता है। उदाहरण के लिए, सख्त संशोधन के बाद, पुनर्नवीनीकरण ABS की प्रभाव शक्ति 30kj/m of तक पहुंच सकती है, इलेक्ट्रॉनिक केसिंग के प्रभाव प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करती है।
रासायनिक रीसाइक्लिंग इनोवेशन: ईस्ट चाइना नॉर्मल यूनिवर्सिटी से टीम द्वारा विकसित मिश्रित प्लास्टिक केमिकल रीसाइक्लिंग तकनीक कुशलता से मिश्रित प्लास्टिक जैसे कि पॉलीविनाइल क्लोराइड को कमरे के तापमान और दबाव में ईंधन में बदल सकती है, जबकि प्लास्टिक आणविक चेन के पुन: पोलीमराइजेशन को प्राप्त करते हुए, उच्च - शुद्धता के उत्पादन के लिए एक नया पथ प्रदान करता है।
2। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का "ठीक" नियंत्रण
पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के इंजेक्शन मोल्डिंग को उनकी विशेषताओं के अनुसार प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता होती है:
तापमान प्रबंधन: पुनर्नवीनीकरण सामग्री पिघल की चिपचिपाहट आमतौर पर कच्चे माल की तुलना में अधिक होती है। प्रवाह प्रतिरोध को कम करने के लिए बैरल के तापमान को 5-10 डिग्री तक बढ़ाना आवश्यक है, और असमान शीतलन के कारण होने वाले युद्ध से बचने के लिए मोल्ड तापमान (± 2 डिग्री के भीतर) को सख्ती से नियंत्रित करता है। उदाहरण के लिए, जब पुनर्नवीनीकरण पीसी सामग्री को इंजेक्ट किया जाता है, तो सामग्री बैरल के तापमान को 240-280 डिग्री पर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, और मोल्ड तापमान को 80-100 डिग्री पर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
दबाव और वेग अनुकूलन: मल्टी - स्टेज इंजेक्शन (3-5 चरणों) को अपनाना और पिघल के मोर्चे पर अशांति और बुलबुला पीढ़ी को कम करने के लिए दबाव में कमी की रणनीति। उदाहरण के लिए, 40-60mpa पर पुनर्नवीनीकरण पीपी सामग्री के इंजेक्शन दबाव को नियंत्रित करना और 30-50 मिमी/एस पर इंजेक्शन की गति 0.1 मिमी के स्तर का सटीक नियंत्रण प्राप्त कर सकती है।
मोल्ड डिज़ाइन अनुकूलन: पुनर्नवीनीकरण सामग्री की अशुद्धता सामग्री के जवाब में, मोल्ड गुहा को टंगस्टन स्टील जैसे उच्च कठोरता सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, एक सतह खुरदरापन के साथ 0.2 μ मीटर से कम या उसके बराबर, और फ्लो चैनल डिजाइन (फ्लो चैनल लंबाई विचलन से कम या 5%से कम या 5%के बराबर) को अनुकूलित करने के लिए।
2, आवेदन परिदृश्य: "गैर महत्वपूर्ण" से "अर्ध महत्वपूर्ण" तक क्रमिक प्रवेश
1। कम परिशुद्धता संरचनात्मक घटक: लागत संचालित बड़े - स्केल एप्लिकेशन
कम सटीक आवश्यकताओं (सहिष्णुता ± 0.1 मिमी या अधिक) के साथ इलेक्ट्रॉनिक घटकों में, पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक ने बड़े - स्केल प्रतिस्थापन प्राप्त किया है:
शेल और ब्रैकेट: प्रिंटर शेल, कंप्यूटर कीबोर्ड बेस और अन्य घटक व्यापक रूप से पुनर्नवीनीकरण एबीएस से बने होते हैं। 30% पुनर्नवीनीकरण सामग्री और 70% कच्चे माल के मिश्रित सूत्र के माध्यम से, लागत 20-30% तक कम हो जाती है, और प्रदर्शन देशी सामग्री के करीब है।
पैकेजिंग और बफर पार्ट्स: इलेक्ट्रॉनिक उपकरण फोम और ट्रांसपोर्ट ट्रे जैसे डिस्पोजेबल भागों के साथ पंक्तिबद्ध हैं। पुनर्नवीनीकरण पीपी या पीई का उपयोग बफर सुरक्षा की मांग को पूरा करते हुए मूल प्लास्टिक की खपत को 50%से अधिक कम कर सकता है।
2। उच्च परिशुद्धता कार्यात्मक घटक: तकनीकी सफलताओं के तहत स्थानीय प्रतिस्थापन
उच्च सटीक आवश्यकताओं (± 0.05 मिमी के भीतर सहिष्णुता) के साथ परिदृश्यों में, पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक धीरे -धीरे "डाउनग्रेडेड उपयोग" और "प्रदर्शन मुआवजा" की रणनीतियों के माध्यम से घुसना:
ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक इंटीरियर: कुछ कार मॉडल डोर इंटीरियर पैनल और एयर कंडीशनिंग वेंट फ्रेम के लिए पुनर्नवीनीकरण पीसी/एबीएस मिश्र धातु का उपयोग करते हैं, जो 0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित त्रुटि के साथ भौतिक रीसाइक्लिंग तकनीक के माध्यम से आणविक संरचना स्थिरता को बनाए रखता है।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स सामान: रेजर ब्लेड और टूथब्रश हैंडल जैसे छोटे हिस्से पुनर्नवीनीकरण पीपी से बने होते हैं, जिसमें उच्च परिशुद्धता (± 0.1 मिमी) की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन जीवाणुरोधी एजेंटों को जोड़कर स्वच्छता और स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करता है और - प्रतिरोधी कोटिंग्स पहनता है।
3। फ्रंटियर एक्सप्लोरेशन: ऑप्टिक्स और सटीक कनेक्टर्स में सफलता
अल्ट्रा - उच्च परिशुद्धता के क्षेत्र में (± 0.01 मिमी की सहिष्णुता के भीतर), पुनर्चक्रण प्लास्टिक अभी भी चुनौतियों का सामना करता है, लेकिन अनुसंधान ने प्रगति की है:
ऑप्टिकल लेंस: आणविक स्तर की रीसाइक्लिंग तकनीक के माध्यम से, पुनर्नवीनीकरण पीसी का संचार 90%से अधिक तक पहुंच सकता है, 1%से कम या बराबर की धुंध के साथ, ऑप्टिकल घटकों जैसे डिस्प्ले स्क्रीन कवर और कैमरा लेंस की जरूरतों को पूरा करता है।
प्रेसिजन कनेक्टर: नैनो संशोधन के बाद, पुनर्जीवित एलसीपी (लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर) सामग्री की ढांकता हुआ निरंतर स्थिरता 15%तक बढ़ जाती है, जिसका उपयोग 5 जी संचार मॉड्यूल कनेक्टर्स के लिए किया जा सकता है। हालांकि, वर्तमान लागत अभी भी कच्चे माल की तुलना में अधिक है।
3, चुनौती और समाधान: प्रयोगशाला से बड़े पैमाने पर उत्पादन तक की छलांग
चुनौती 1: सामग्री स्थिरता और बैच स्थिरता
समस्या: पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के स्रोत जटिल हैं, जैसे कि उपभोक्ता अपशिष्ट और औद्योगिक स्क्रैप, जिसके परिणामस्वरूप आणविक भार वितरण और एडिटिव सामग्री में बड़े उतार -चढ़ाव होते हैं, जो इंजेक्शन मोल्डिंग उपज को प्रभावित करता है।
समाधान:
मानकीकृत ग्रेडिंग: पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के लिए एक प्रदर्शन डेटाबेस स्थापित करें और उन्हें मेल्ट इंडेक्स और इम्पैक्ट स्ट्रेंथ जैसे मापदंडों के अनुसार वर्गीकृत करें (जैसे कि अलग -अलग सटीक आवश्यकताओं के अनुरूप पुनर्नवीनीकरण एबीएस को ए/बी/सी ग्रेड में विभाजित करना)।
बंद लूप रीसाइक्लिंग सिस्टम: "प्रोडक्शन रीसाइक्लिंग रिमेन्यूचुरिंग" बंद लूप, जैसे फिलिप्स सेंसो कॉफी मशीन प्रोजेक्ट की स्थापना के लिए इलेक्ट्रॉनिक ब्रांडों के साथ सहयोग करें, जिसने मोल्ड डिजाइन और प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करके 75% पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक सामग्री और स्थिर प्रदर्शन प्राप्त किया।
चुनौती 2: पर्यावरण अनुपालन और प्रमाणन बाधाएं
समस्या: इलेक्ट्रॉनिक घटकों को आरओएच और रीच जैसे नियमों में भारी धातुओं और प्लास्टिसाइज़र पर प्रतिबंधों को पूरा करने की आवश्यकता है, जो पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक में अवशिष्ट अशुद्धियों के जोखिम को बढ़ाता है।
समाधान:
बैच परीक्षण और ट्रेसबिलिटी: x - किरण प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रोमीटर (XRF) का उपयोग जल्दी से भारी धातु सामग्री का पता लगाने के लिए किया जाता है, और एक "एक सामग्री, एक कोड" ट्रेसबिलिटी सिस्टम स्थापित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री का प्रत्येक बैच नियमों का अनुपालन करता है।
प्रमाणन सहयोग: UL और T ü V जैसे संगठनों के साथ सहयोग करें, जैसे कि UL 2809 जैसे पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के लिए प्रमाणन मानकों को विकसित करने के लिए, जो इलेक्ट्रॉनिक घटकों में उपयोग किए जाने वाले पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के लिए पर्यावरण अनुपालन आकलन को कवर करता है।
चुनौती 3: लागत और बाजार स्वीकृति
समस्या: गहरी सफाई, आणविक संशोधन और अन्य प्रक्रियाएं पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक की लागत को बढ़ाती हैं, जो कुछ परिदृश्यों में कच्चे माल की तुलना में अधिक है; इस बीच, इंजीनियरों के संज्ञानात्मक पूर्वाग्रह 'पुनर्नवीनीकरण सामग्री=हीन' के प्रति अभी भी मौजूद है।
समाधान:
नीति प्रोत्साहन: पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक का उपयोग करने की लागत को कम करने के लिए कर प्रोत्साहन, कार्बन ट्रेडिंग सब्सिडी, और अन्य नीतियों का उपयोग करें, जैसे कि यूरोपीय संघ के विनियमन कि प्लास्टिक पैकेजिंग में 2030 तक 30% पुनर्नवीनीकरण सामग्री होनी चाहिए, जो कंपनियों को उन्हें अपनाने के लिए मजबूर करती है।
केस प्रदर्शन: सार्वजनिक रूप से सफल मामलों (जैसे लेनोवो थिंकपैड Z13 जनरल 2 बैटरी केस में 90% पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक युक्त) का खुलासा करके, हम बाजार के आत्मविश्वास को बढ़ावा देने और धीरे -धीरे उद्योग की धारणा को बदलने का लक्ष्य रखते हैं।
