इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में मिरर पॉलिशिंग इंजेक्शन मोल्ड के अनुप्रयोग क्या हैं?

1, तकनीकी सिद्धांत: सामग्री से प्रक्रियाओं तक सटीक तालमेल
मिरर पॉलिशिंग इंजेक्शन मोल्ड्स का कार्यान्वयन सामग्री चयन, सतह उपचार और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के गहरे समन्वय पर निर्भर करता है:
मोल्ड स्टील के पॉलिशिंग प्रदर्शन का अनुकूलन
उच्च शुद्धता और कम अशुद्धता सामग्री के साथ मोल्ड स्टील नींव है। उदाहरण के लिए, 0.005% से नीचे एक सल्फर सामग्री के साथ पूर्व कठोर स्टील (जैसे NAK80) चमकाने के दौरान "पिटिंग" दोषों की घटना से बच सकता है; उच्च कठोरता स्टेनलेस स्टील (जैसे कि HRC52 और ऊपर) को आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए गर्मी उपचार के अधीन किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि पॉलिश करने के बाद सतह की फ्लैटनेस त्रुटि 0.001 मिमी से कम या बराबर है। एक प्रमुख निर्माता ने वैक्यूम पिघलने वाली तकनीक के उपयोग के माध्यम से मोल्ड स्टील में नॉन - धातु समावेश सामग्री को 80% तक कम कर दिया है, जिसके परिणामस्वरूप एक मोल्ड जीवन चमकाने के बाद 2 मिलियन बार से अधिक हो गया है।
बहु स्तरीय पॉलिशिंग प्रक्रिया का पुनरावृत्ति
मैकेनिकल पॉलिशिंग अभी भी मुख्यधारा की तकनीक है, और इसकी विशिष्ट प्रक्रिया में शामिल हैं:
रफ पॉलिशिंग: सफेद चमड़े के व्हील गाइड कोण के साथ संयुक्त, विद्युत निर्वहन मशीनिंग के निशान को हटाने के लिए # 180- # 400 ऑयलस्टोन का उपयोग करें;
सेमी सटीक पॉलिशिंग: रफ पॉलिशिंग पैटर्न को खत्म करने के लिए # 800- # 1500 सैंडपेपर और केरोसिन के मिश्रण का उपयोग करना;
फाइन पॉलिशिंग: 1 μ मीटर डायमंड पीस पेस्ट का उपयोग करके ऊन पहियों के साथ संयुक्त रूप से एक ra0.008 μ m अल्ट्रा फाइन सतह को प्राप्त करने के लिए।
एक निश्चित स्मार्टवॉच निर्माता ने मोल्ड की सतह खुरदरापन को RA0.032 μ मीटर से RA0.016 μ मीटर से कम कर दिया है, जो अल्ट्रासोनिक असिस्टेड पॉलिशिंग तकनीक को पेश करता है, जो घड़ी के मामले के एंटी फिंगरप्रिंट अवशिष्ट समय को तीन बार तक बढ़ाता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मापदंडों का गतिशील नियंत्रण
मोल्ड तापमान, इंजेक्शन की गति और होल्डिंग दबाव का सटीक मिलान महत्वपूर्ण है। एक उदाहरण के रूप में पीसी सामग्री फोन बैक कवर लेना:
सामग्री के तेजी से ठंडा होने के कारण तनाव एकाग्रता से बचने के लिए मोल्ड तापमान को 120-130 डिग्री पर नियंत्रित किया जाना चाहिए;
इंजेक्शन की गति को मोल्ड गुहा में एड़ी धाराओं के गठन को रोकने के लिए "उच्च गति कम दबाव" के वर्गों में नियंत्रित किया जाता है;
होल्डिंग प्रेशर को 80-100mpa पर सेट किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद संकोचन दर 0.5%के भीतर स्थिर रहे।
एक फ्लैगशिप मॉडल ने एक सीमलेस फिटिंग प्रभाव को प्राप्त करते हुए, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करके बैक कवर और मेटल फ्रेम के बीच अंतर सहिष्णुता को 0.15 मिमी से 0.08 मिमी तक कम कर दिया है।
2, अनुप्रयोग परिदृश्य: उपस्थिति घटकों से कार्यात्मक घटकों तक व्यापक प्रवेश
उच्च अंत स्मार्टफोन: सौंदर्यशास्त्र और प्रदर्शन में एक दोहरी सफलता
ट्रांसपेरेंट बैक कवर: मिरर पॉलिश मोल्ड बनाता है पीसी सामग्री बैक कवर में 92%का हल्का संचारण होता है, जो एंटी प्रतिबिंब प्रभाव को प्राप्त करने के लिए नैनो कोटिंग के साथ संयुक्त होता है। उदाहरण के लिए, एक निश्चित ब्रांड का "अल्ट्रा - पतला क्रिस्टल ड्रिल" बैक कवर 0.4 मिमी मोटी पीसी इंजेक्शन ढाला सब्सट्रेट से बना है, जो प्रभाव प्रतिरोध को बनाए रखते हुए 180 ग्राम के शरीर के वजन के तहत सैन्य ग्रेड ड्रॉप प्रतिरोध प्रमाणन प्राप्त करता है।
धातु समग्र संरचना: सम्मिलित इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक के माध्यम से, पीसी और एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम की समग्र संरचना न केवल सिरेमिक भंगुरता की समस्या को हल करती है, बल्कि समग्र लागत को भी कम करती है। एक तह स्क्रीन फोन के मध्य फ्रेम को पीसी लिपटे एल्यूमीनियम मिश्र धातु के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो गर्मी अपव्यय दक्षता में 20% तक सुधार करता है और सभी धातु समाधान की तुलना में वजन 35% तक कम करता है।
स्मार्ट पहनने योग्य उपकरण: हल्के और कार्यात्मक एकीकरण के बीच एक संतुलन
वॉच केस: मिरर पॉलिश मोल्ड स्टेनलेस स्टील केस की सतह की कठोरता को 3h तक पहुंचता है, और सतह के सख्त उपचार के बाद, पहनने का प्रतिरोध कांच के करीब है। स्मार्टवॉच के एक निश्चित ब्रांड की "नैनो माइक्रोक्रिस्टलाइन सिरेमिक+पीसी फ्रेम" संरचना को पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से सिरेमिक शीट के किनारे पर लपेटा जाता है, जो न केवल सिरेमिक के गर्मी विघटन प्रदर्शन को बरकरार रखता है, बल्कि ड्रॉप टेस्ट पास दर को 70% से 95% तक बढ़ाता है।
वायरलेस चार्जिंग मॉड्यूल: प्री - मोल्ड में चुंबकीय कॉइल स्लॉट और हीट डिसिपेशन होल सेट करें, 85%की चार्जिंग दक्षता प्राप्त करें। एक निश्चित ब्रांड के मैगसेफ बैक कवर की पीसी इंजेक्शन परत की मोटाई केवल 0.3 मिमी है, जो अभी भी 15N चुंबकीय आकर्षण प्राप्त कर सकती है और 15W फास्ट चार्जिंग का समर्थन कर सकती है।
लैपटॉप: संरचनात्मक शक्ति और सिग्नल पैठ का तालमेल
ए/सी सरफेस शेल: मिरर पॉलिश मोल्ड एबीएस+पीसी मिश्र धातु शेल की प्रभाव शक्ति को 65kj/m of तक बढ़ाता है, जो पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में 40% अधिक है। गेमिंग लैपटॉप के एक निश्चित ब्रांड के "कार्बन फाइबर टेक्सचर+मेटल वायर ड्राइंग" समग्र शेल ने पीसी इंजेक्शन ढाला सब्सट्रेट और मेटल पैच के नेस्टेड डिज़ाइन के माध्यम से 1.8 किग्रा शरीर के वजन को बनाए रखते हुए मिलिट्री सर्टिफिकेशन को प्राप्त किया।
एंटीना क्षेत्र: एलडीएस (लेजर डायरेक्ट मोल्डिंग) तकनीक को मोल्ड में एकीकृत करके, एंटीना लाइनों को सीधे पीसी आवरण पर ढाला जाता है, 3 डीबी द्वारा 5 जी सिग्नल ट्रांसमिशन लॉस को कम किया जाता है। एक फ्लैगशिप लैपटॉप की एंटीना दक्षता 65% से बढ़कर 82% हो गई है, जो कि WI FI 6E और ब्लूटूथ 5.3 के दोहरे - मोड कनेक्शन का समर्थन करती है।
3, उद्योग की प्रवृत्ति: मानकीकरण से अनुकूलन के लिए प्रतिमान उन्नयन
अल्ट्रा प्रिसिजन मशीनिंग तकनीक का लोकप्रियकरण
ऑप्टिकल ग्रेड इंजेक्शन मोल्डिंग (जैसे मोबाइल फोन कैमरा ब्रैकेट) की बढ़ती मांग के साथ, मोल्ड्स की पॉलिशिंग सटीकता A1 स्तर (RA0.016 μ M) से A0 स्तर (RA0.008 μ मीटर) में संक्रमण हो रही है। एक निश्चित ऑप्टिकल मॉड्यूल निर्माता ने 0.02 μ मीटर के भीतर मोल्ड की सतह लहरदारता को नियंत्रित करने के लिए मैग्नेटोरहाउसोलॉजिकल पॉलिशिंग तकनीक का उपयोग किया, जिससे कैमरा ब्रैकेट की इमेजिंग विरूपण दर 0.3% से 0.1% तक कम हो गई।
ग्रीन विनिर्माण का गहरा एकीकरण
जैव आधारित सामग्री और दर्पण पॉलिशिंग तकनीक का संयोजन औद्योगिक पारिस्थितिकी तंत्र को फिर से आकार दे रहा है। कॉर्न स्टार्च से बना पीएलए सामग्री को पारंपरिक पीसी की तुलना में कार्बन उत्सर्जन को 40% तक कम करने के लिए बायोडिग्रेडेबल फोन के मामलों में ढाला जा सकता है। एक निश्चित ब्रांड द्वारा लॉन्च किया गया "नेचुरल लेदर" बैक कवर एक बायो आधारित पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग बॉटम सपोर्ट स्ट्रक्चर को अपनाता है, जो एक पुनर्नवीनीकरण टीपीयू फ्रेम के साथ संयुक्त है, जो पूरी मशीन के लिए 92% की सामग्री रीसाइक्लिंग दर प्राप्त करता है।
बुद्धिमान उत्पादन के लिए सिस्टम पुनर्निर्माण
डिजिटल ट्विन तकनीक मोल्ड पॉलिशिंग प्रक्रिया को फिर से आकार दे रही है। मोल्ड में एक निश्चित स्मार्ट फैक्ट्री एम्बेडेड सेंसर वास्तविक - समय मापदंडों जैसे तापमान, दबाव और शीतलन दक्षता की निगरानी के लिए, प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए AI एल्गोरिदम के साथ संयुक्त, उत्पाद दोष दर को 2% से 0.5% तक कम करने के लिए। इसी समय, 3 डी प्रिंटिंग और मिरर पॉलिशिंग के "दोहरे ट्रैक" मोड ने नए उत्पाद विकास चक्र को 6 महीने से 3 सप्ताह तक संपीड़ित किया है, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स "मासिक अपडेट" की पुनरावृत्ति आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।