इंजेक्शन मोल्ड्स को नुकसान के सामान्य कारण क्या हैं?

1, डिजाइन दोष: जन्मजात की कमी से कम जीवनकाल के लिए अग्रणी
अपर्याप्त संरचनात्मक शक्ति
चलती टेम्पलेट का झुकना एक विशिष्ट डिजाइन दोष है। एक निश्चित मोबाइल फोन के फ्रेम के लिए मोल्ड को ए 3 हाई - स्ट्रेंथ स्टील प्लेट के उपयोग के कारण इंजेक्शन दबाव के तहत स्थायी रूप से विकृत किया गया था, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद आकार विचलन हुआ। समाधान उच्च - स्ट्रेंथ मोल्ड स्टील्स जैसे H13 और S136 का उपयोग करना है, और टेम्पलेट की मोटाई को 20% -30% तक बढ़ाने के लिए मूविंग टेम्पलेट के नीचे समर्थन कॉलम जोड़ें।
मार्गदर्शन तंत्र विफलता
गाइड कॉलम को नुकसान अक्सर अत्यधिक पार्श्व विस्थापन बल के कारण होता है। उदाहरण के लिए, एक बड़े टीवी आवरण मोल्ड ने प्लास्टिक के हिस्सों की असमान दीवार की मोटाई के कारण इंजेक्शन के दौरान 3 टन का एक पार्श्व बल उत्पन्न किया, जिससे गाइड कॉलम की सतह खुरदरी हो गई। निवारक उपायों में शामिल हैं: बिदाई सतह पर बेलनाकार स्थिति कुंजियों को जोड़ना यह सुनिश्चित करने के लिए कि गाइड कॉलम होल और बिदाई सतह के बीच लंबवतता 0.01 मिमी से कम या बराबर है; गाइड कॉलम की गर्मी उपचार कठोरता को HRC52-56 तक पहुंचने की आवश्यकता है।
निकास प्रणाली में दोष
एक स्मार्टवॉच मामले के लिए मोल्ड ने निकास नाली की गहराई के कारण पिघल भरने के दौरान 120mpa के लिए गुहा के दबाव में उल्लेखनीय वृद्धि का अनुभव किया, जो केवल 0.01 मिमी है, जिससे मोल्ड क्रैकिंग हो गया। अनुकूलन योजना एक खंडित निकास डिजाइन को अपनाती है: 0.03-0.05 मिमी की गहराई के साथ एक मुख्य निकास नाली बिदाई सतह पर सेट की जाती है, और 0.005-0.01 मिमी की गहराई के साथ एक सहायक निकास छेद कोर के अंत में जोड़ा जाता है।
2, सामग्री का मुद्दा: गर्मी उपचार प्रक्रिया मोल्ड जीवन को निर्धारित करती है
अनुचित सामग्री चयन
एक निश्चित हड्डी चालन ईयरफोन मोल्ड NAK80 पूर्व कठोर स्टील से बना था, लेकिन 30000 मोल्ड्स के निरंतर उत्पादन के बाद ढह गया। मौलिक कारण यह है कि यह सामग्री केवल पतली - दीवारों वाले भागों के लिए उपयुक्त है, और उत्पाद में 3 मिमी की दीवार की मोटाई होती है। DC53 कोल्ड वर्क मोल्ड स्टील का उपयोग करने के बाद, सेवा जीवन को 150000 मोल्ड तक बढ़ाया गया है।
गर्मी उपचार प्रक्रिया में दोष
वैक्यूम शमन के दौरान ± 10 डिग्री के तापमान विचलन के कारण, एक निश्चित एआर चश्मा फ्रेम मोल्ड की सतह की कठोरता असमान थी, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय नरम धब्बे थे। लेजर शमन तकनीक का उपयोग करके, कठोरता एकरूपता को ± 1HRC में सुधार किया जाता है, और मोल्ड जीवन को तीन बार बढ़ाया जाता है।
सतह उपचार विफलता
एक फोल्डिंग स्क्रीन मोबाइल फोन काज मोल्ड को टीडी (पिघला हुआ नमक कार्बरिंग) के साथ इलाज किया गया था, लेकिन अपर्याप्त प्रसंस्करण समय के कारण, कार्बोबाइजिंग लेयर की मोटाई केवल 0.02 मिमी थी, और 5000 उत्पादन चक्रों के बाद पहनने के लिए। अनुकूलन के बाद, घुसपैठ की परत की मोटाई 0.05 मिमी तक पहुंच जाती है, और पहनने के प्रतिरोध में 5 बार सुधार होता है।
3, परिचालन त्रुटि: मानव कारकों के कारण अचानक खराबी
मोल्ड स्थापना विनिर्देशों की कमी
ड्रोन शेल मोल्ड की स्थापना के दौरान, इजेक्टर पिन को मुड़ा हुआ था और इजेक्टर पिन के कारण टूट गया था और मोल्ड को सीधे बंद नहीं किया गया था। मानक संचालन प्रक्रिया की आवश्यकता: मोल्ड को स्थापित करने से पहले, लाल लीड पाउडर का उपयोग इजेक्टर पिन के विस्थापन की जांच करने के लिए किया जाना चाहिए; मोल्ड को बंद करने से पहले, यह पुष्टि करने के लिए पेंच को मैन्युअल रूप से घुमाना आवश्यक है कि कोई हस्तक्षेप नहीं है।
पैरामीटर सेटिंग त्रुटि
180mpa (120MPA के डिजाइन मूल्य से अधिक) पर इंजेक्शन दबाव सेट के कारण एक निश्चित चिकित्सा इंजेक्टर मोल्ड फटा। एक बुद्धिमान पैरामीटर निगरानी प्रणाली शुरू करके, मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी जब दबाव दहलीज से अधिक हो जाता है, दुर्घटनाओं से बचता है।
रखरखाव और रखरखाव में लापरवाही
एक निश्चित कार डैशबोर्ड मोल्ड के निकास खांचे को नियमित रूप से साफ करने में विफलता के कारण, पिघलती हुई सामग्री को जला दिया गया और अवरुद्ध किया गया, जिससे स्थानीय ओवरहीटिंग और मोल्ड की विरूपण हो गया। एक ग्रेडेड रखरखाव प्रणाली स्थापित करें: हर शिफ्ट में निकास नाली को साफ करें, हर हफ्ते शीर्ष पिन स्नेहन की जांच करें, और हर महीने मोल्ड गुहा को पोलिश करें।
4, अनुचित रखरखाव: पुरानी क्षति का संचय अचानक विफलता के लिए अग्रणी
शीतलन प्रणाली की खराबी
एक सर्वर चेसिस मोल्ड की शीतलन दक्षता जलमार्ग की आंतरिक दीवार पर 0.5 मिमी पैमाने के संचय के कारण 40% तक कम हो गई। मोल्ड का तापमान 80 डिग्री से बढ़कर 120 डिग्री तक बढ़ गया, जिससे टेम्पलेट का थर्मल विरूपण हुआ। पल्स टाइप स्केल क्लीनिंग मशीन का उपयोग करना, हर तिमाही में एक बार सफाई करना जलमार्ग को अबाधित रख सकता है।
इजेक्शन मैकेनिज्म का पहनना और आंसू
एक निश्चित लैपटॉप शेल मोल्ड ने शीर्ष रॉड और छेद के बीच अंतर के विस्तार के कारण गंभीर सामग्री रिसाव का अनुभव किया और 0.05 मिमी से 0.15 मिमी तक। सेल्फ - कोटिंग तकनीक को चिकनाई करने से, घर्षण गुणांक 0.2 से 0.05 तक कम हो गया था, और अंतराल विस्तार की गति को 80%तक धीमा कर दिया गया था।
स्लाइडर तंत्र अटक गया है
स्लाइडर गाइड ग्रूव की अपर्याप्त लंबाई (केवल एक - स्लाइडर की कुल लंबाई का तीसरा) की अपर्याप्त लंबाई के कारण कोर खींचने के दौरान एक निश्चित स्मार्ट स्पीकर मोल्ड झुका हुआ है, जिसके परिणामस्वरूप गाइड ग्रूव का पहनना होता है। सुधार योजना स्लाइडर की कुल लंबाई के 2/3 तक गाइड ग्रूव की लंबाई का विस्तार करना और एक सीमा ब्लॉक जोड़ना है।
5, निवारक समाधान: एक पूर्ण जीवनचक्र प्रबंधन प्रणाली का निर्माण
अंकीय मोल्ड डिजाइन
प्रवाह विश्लेषण के लिए मोल्डफ्लो सिमुलेशन सॉफ्टवेयर लागू करें, पिघल भरने की प्रक्रिया के दौरान दबाव वितरण और तापमान क्षेत्र में परिवर्तन की भविष्यवाणी करें, और अग्रिम में संभावित जोखिम बिंदुओं की पहचान करें। एक निश्चित मोबाइल फोन निर्माता ने सिमुलेशन अनुकूलन के माध्यम से मोल्ड ट्रायल की संख्या को 5 से 2 तक कम कर दिया, विकास चक्र को 40%तक कम कर दिया।
बुद्धिमान निगरानी तंत्र
वास्तविक - समय मापदंडों जैसे मोल्ड तापमान, दबाव और कंपन की निगरानी के लिए IoT सेंसर को तैनात करें। एक निश्चित घरेलू उपकरण उद्यम ने 128 मॉनिटरिंग पॉइंट्स स्थापित करके 92% की गलती चेतावनी सटीकता दर और अनियोजित डाउनटाइम में 65% की कमी हासिल की।
मानकीकृत रखरखाव प्रक्रिया
स्पष्ट करने के लिए "इंजेक्शन मोल्ड रखरखाव एसओपी" विकसित करें:
दैनिक: शीर्ष पिन के स्नेहन की जाँच करें और निकास नाली को साफ करें
साप्ताहिक: मोल्ड के प्रमुख आयामों को मापें और जलमार्ग की सीलिंग की जांच करें
मासिक: मोल्ड गुहा को चमकाने और कमजोर भागों की जगह
कार्मिक कौशल प्रशिक्षण
एक तीन - "थ्योरी+प्रैक्टिस+केस" का आयामी प्रशिक्षण प्रणाली स्थापित करें, मजबूत करने पर ध्यान केंद्रित करें:
मोल्ड संरचना सिद्धांतों की अनुभूति
असामान्य घटनाओं का तेजी से निदान
आपातकालीन प्रतिक्रिया प्रक्रिया ड्रिल